Kostir fastra innrauða hitamæla
1. Innrauðir hitamælar eru notaðir í stáliðnaði
Stáliðnaðurinn notar hitamæla vegna þess að vörurnar eru á hreyfingu og hitastigið er mjög hátt. Algeng stáliðnaðarforrit er að hitastigið er stöðugt ástand þar sem bráðið stál byrjar að breytast í moli. Að hita stálið aftur upp í sama hitastig er lykilatriði til að koma í veg fyrir að það vindi, og innrauðir hitamælar eru notaðir til að mæla innra hitastig endurgjafans. Í háhita snúningsmyllum eru innrauðir hitamælar notaðir til að staðfesta að hitastig vörunnar sé innan snúningsmarka. Í kælimyllum fylgjast innrauðir hitamælar með hitastigi stálsins þegar það kólnar.
Í öðru lagi, innrauða hitamælir í gleriðnaði
Í gleriðnaðinum er það hitað upp í mjög háan hita. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastigi í ofninum. Handheldir skynjarar nema heita bletti með því að mæla úti. Mældu hitann á bráðnu glerinu til að ákvarða réttan hitastig ofnsins. Í flötum glervörum nema skynjarar hitastigið á hverju vinnslustigi. Rangt hitastig eða of hröð hitabreyting getur valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Fyrir flösku- og gámavörur rennur bráðna glerið í forherd sem haldið er við sama hitastig. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að greina hitastig glersins í forhertinum. Þannig að það ætti að vera í réttu ástandi þar sem það er flutt út. Í glertrefjavörum eru innrauðir skynjarar notaðir í vinnsluofninum til að greina hitastig glersins í forherninum. Önnur notkun innrauðra skynjara í gleriðnaði er í framleiðslu á framrúðuvörum.
3. Innrauðir hitamælar eru notaðir í plastiðnaði
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælar notaðir til að forðast vörumengun, mæla kraftmikla hluti og mæla háhitaplast. Hitastigsmælingar til að stilla fyrir upphitun og kælingu meðan á útblástursfilmu stendur geta hjálpað til við að viðhalda heilleika spennu plastsins og þykkt þess. Meðan á steyptri filmu er kastað út hjálpa skynjarar að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og samkvæmni vörunnar. Við útpressun á plötum gera skynjarar stjórnandanum kleift að stilla hitarana og köldu spólurnar til að slökkva á til að viðhalda gæðum vörunnar.
4. Innrauða hitamælir efnaiðnaður
Í jarðolíuiðnaðinum notar hreinsunarstöðvar hitastigsskjákerfi sem hluta af reglubundnu fyrirbyggjandi viðhaldsáætlunum. Þessar aðferðir fela í sér eftirlit með ofnferlinu og sannprófun á aflestri hitaeininga. Við uppgötvun á ofnferli er innrauður skjár notaður til að greina hlutfall kolefnissöfnunar í hitayfirborðsrörinu. Þessi uppsöfnun, þekkt sem kókun, leiðir til hærri brennsluhraða ofnsins, sem eykur einnig hitastig röranna. Þetta háhitaástand mun draga úr endingu rörsins. Vegna þess að þessi kókun kemur í veg fyrir að varan gleypi hita pípunnar jafnt. Þegar innrauður hitamælir er notaður munum við komast að því að yfirborðshiti rörsins á tengisvæðinu hefur tilhneigingu til að vera hærra en á öðrum svæðum.
Fimm, innrautt hitamælir getur einnig gegnt fyrirbyggjandi viðhaldi
Með flytjanlegu hitauppstreymikerfi getur viðhaldsfólk greint hugsanleg eða núverandi vandamál. Dæmi: Ofhitnar vélarspóluvindar, stíflaðar kæliuggar á spennum, slæmar þéttatengingar, hitauppsöfnun í strokkhaus þjöppu. Öllum vandamálum fylgir hitastigshækkun eða hitaferill sem er verulega frábrugðinn hitastigi í kring, þannig að hægt er að staðsetja það með færanlegu hitauppstreymi. Í flestum tilfellum er hægt að greina vandamál og leiðrétta í tíma áður en krafist er að stöðva ferlið.
