Kostir þess að nota innrauða hitamæla í línu
Innrauða hitamælir í línu er áhrifaríkt tæki til að greina og greina bilanir í rafeindabúnaði. Fastur innrauður hitamælir hefur margs konar afbrigði, mismunandi röð í viðkomandi atvinnugreinum gegna mikilvægara hlutverki. Helstu frammistöðuvísar fastra innrauða hitamælis eru litrófssvörun, viðbragðstími, endurtekningarhæfni og útgeislun. Fastur innrauður hitamælir fyrir gler- og keramikiðnaðinn, pappírs- og umbúðaiðnaðinn, ýmsar gerðir ofnhitamælinga og efnaiðnaðinn til að mæla hitastig tækja og mæla, til að greina virkni tækjabúnaðarins, ZR-ZO zirconia súrefni greiningartæki til að tryggja eðlilega notkun tækis.
Innrauða hitamælir á netinu í ýmsum atvinnugreinum hefur augljósa kosti.
Í járn- og stáliðnaði notar járn- og stáliðnaðurinn hitamæli vegna þess að vörurnar eru á hreyfingu, hitastigið er mjög hátt. Almennt notað í stáliðnaði er að hitastigið er stöðugt ástand þar sem bráðna stálið byrjar að breytast í moli. Endurhitun stálsins við sama hitastig er nauðsynleg til að koma í veg fyrir að það afmyndist og innrauðir hitamælar eru notaðir til að mæla innra hitastig afturhitaranna. Í háhita snúningsmyllum eru innrauðir hitamælar notaðir til að staðfesta að hitastig vörunnar sé innan snúningsmarka. Í kælimyllum eru innrauðir hitamælar notaðir til að fylgjast með hitastigi stáls þegar það kólnar.
Í gleriðnaðinum er glerið hitað upp í mjög háan hita. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastigi í ofninum. Handheldir skynjarar nema háhitapunktinn með því að mæla utan. Hitastig bráðna glersins er mælt til að ákvarða réttan opnunarhita ofnsins. Í flötum glerhlutum skynjar skynjarinn hitastigið á hverju stigi vinnslunnar. Rangt hitastig eða of hröð hitabreyting getur valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Þegar um er að ræða flöskur og ílát flæðir bráðna glerið í framofninn sem er haldið við sama hitastig. Innrauður hitamælir er notaður til að greina hitastig glersins í framofninum. Þannig að það ætti að vera í réttu ástandi þar sem það fer út.
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælar notaðir til að forðast að vara svertingi, til að mæla kraftmikla hluti og til að mæla háhitaplast. Í því ferli að blása filmu út, geta hitamælingar til að laga sig að upphitun og kælingu hjálpað til við að halda spennu plastsins ósnortinni og þykkt þess. Meðan á blásinni filmu er kastað út hjálpa skynjarar að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og einsleitni vörunnar.
Í jarðolíuiðnaðinum nota hreinsunarstöðvar hitaskjákerfi í reglubundnu fyrirbyggjandi viðhaldsáætlanir. Þessar aðferðir fela í sér eftirlit með ofnferlinu og staðfestingu á aflestri hitaeininga. Í eftirliti með ofnaferli eru innrauðir skjáir notaðir til að greina hlutfall kolefnisuppsöfnunar á hituðu yfirborðsrörunum. Þessi uppsöfnun, sem kallast kókun, leiðir til hærri íkveikjuhraða í ofninum og einnig til hærra rörhita. Þetta háhitaástand dregur úr endingu röranna. Þetta er vegna þess að þessi kókun kemur í veg fyrir að varan taki hita jafnt upp úr rörinu. Þegar innrautt hitamælir er notað munum við komast að því að yfirborðshiti rörsins á kókssvæðinu hefur tilhneigingu til að vera hærra en yfirborðshiti rörsins á öðrum svæðum.
