Notkun IR hitamæla í gleriðnaði
Í gleriðnaðinum þarf að hita það til mjög mikils hitastigs. Innrautt hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastiginu í ofnum. Handfesta skynjarar greina háhitapunkta með því að mæla ytra umhverfi. Mældu hitastig bræddu glersins til að ákvarða viðeigandi hitastig við ofninn. Í flötum glervörum þurfa skynjarar að greina hitastig á hverju vinnslustigi. Röng hitastig eða hröð hitabreytingar geta valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Fyrir flösku og gámafurðir mun bræddu glerið renna í átt að framofnum sem haldið er við sama hitastig. Innrautt hitamælar eru notaðir til að greina hitastig glersins í framofninum. Svo það ætti að vera í viðeigandi ástandi við útgönguna. Í trefjaglerafurðum eru innrauða skynjarar notaðir til að greina hitastig glersins í framofnum við vinnslu. Önnur notkun innrautt skynjara í gleriðnaðinum er í framleiðsluferli framrúðuafurða.
Innrautt hitamæli fyrir efnaiðnað
Í jarðolíuiðnaðinum nota hreinsunarstöðvar hitastigskjákerfi í venjubundnum fyrirbyggjandi viðhaldsaðferðum. Þessi forrit fela í sér eftirlit með ofnferlum og staðfestingu á hitauppstreymi. Í prófun á ofni eru innrautt skjáir notaðir til að greina hlutfall kolefnisuppsöfnunar í upphituðum yfirborðsrörum. Þessi tegund af þéttbýli, þekktur sem kókun, leiðir til hærri íkveikjuhraða í ofninum og eykur einnig hitastig röranna. Þetta háhitastig mun draga úr líftíma röranna. Vegna þess að þessi kók mun hindra að vöran frásogast hita frá rörinu. Þegar við notum innrautt hitamæli komumst við oft að því að yfirborðshiti röranna á snertiflokknum er hærra en á öðrum svæðum.
