Flokkunar- og mælingarstaðlar til að ákvarða lagþykkt
Hlífðarlagið sem er myndað til að vernda og skreyta yfirborð efnisins, svo sem húðun, málun, húðun, límlag, efnafræðilega mynduð filmu osfrv., er kallað húðun í viðeigandi innlendum og alþjóðlegum stöðlum.
Mæling á þykkt húðunar er orðin mikilvægur þáttur í gæðaeftirliti vinnsluiðnaðarins og yfirborðsverkfræði og það er nauðsynleg leið til að vörur standist hágæðastaðla. Til að gera vörurnar alþjóðavæddar eru skýrar kröfur um þykkt klæðningar í útflutningsvörum og erlendum verkefnum.
Mæliaðferðirnar á þykkt húðunar innihalda aðallega: fleygskurðaraðferð, sjónskurðaraðferð, rafgreiningaraðferð, þykktarmunamælingaraðferð, vigtaraðferð, röntgenflúrljómunaraðferð, -geisla bakdreifingaraðferð, rafrýmdsaðferð, segulmælingaraðferð og hringstraumsmælingarlögmál o.fl. Meðal þessara aðferða eru fyrstu fimm eyðileggingarprófanir, mælingaraðferðirnar eru fyrirferðarmiklar og hægfara og flestar henta til sýnatökuskoðunar.
Röntgen- og geislaaðferðir eru snertilausar og ekki eyðileggjandi mælingar en tækin eru flókin og dýr og mælisviðið lítið. Vegna geislavirks uppsprettu verða notendur að fara að reglum um geislavarnir. Röntgenaðferð getur mælt mjög þunnt lag, tvöfalda húðun og málmblöndur. -geislaaðferðin er hentug til að mæla húðun og húðun með lotunúmer undirlags sem er meira en 3. Rýmdunaraðferðin er aðeins notuð þegar þykkt einangrunarhúðarinnar er mæld á þunnum leiðara.
Með framfarir tækninnar, sérstaklega eftir innleiðingu örtölvutækni á undanförnum árum, hefur þykktarmælirinn með segulmagnaðir aðferð og hvirfilstraumsaðferð tekið skref fram á við í átt að litlu, greindar, fjölnota, hárnákvæmni og hagnýt. Mælingarupplausnin hefur náð 0,1 míkron og nákvæmnin getur orðið 1 prósent, sem hefur verið bætt verulega. Það hefur breitt notkunarsvið, breitt mælisvið, auðveld notkun og lágt verð. Það er mest notaða þykktarmælingin í iðnaði og vísindarannsóknum.
1. Magnetic aðdráttarafl mælingar meginregla og þykkt mál
Sogkrafturinn á milli segulsins (sonans) og segulstálsins er í réttu hlutfalli við fjarlægðina á milli þeirra tveggja og þessi fjarlægð er þykkt klæðningarinnar. Með því að nota þessa meginreglu til að búa til þykktarmæli, svo framarlega sem munurinn á segulgegndræpi lagsins og grunnefnisins er nógu stór, er hægt að mæla það. Í ljósi þess að flestar iðnaðarvörur eru stimplaðar og myndaðar af burðarstáli og heitvalsuðum kaldvalsuðum stálplötum, eru segulþykktarmælar mest notaðir. Grunnbygging þykktarmælisins samanstendur af segulstáli, gengisfjöðrum, mælikvarða og sjálfstöðvunarbúnaði. Eftir að segulstálið hefur laðast að mælda hlutnum lengist mælingarfjöðurinn smám saman eftir það og togkrafturinn eykst smám saman. Þegar togkrafturinn er aðeins meiri en sogkrafturinn er hægt að fá þykkt lagsins með því að skrá togkraftinn á því augnabliki þegar segulstálið er losað. Nýrri vörur geta gert þetta upptökuferli sjálfvirkt. Mismunandi gerðir hafa mismunandi svið og viðeigandi tilefni.
Þetta tæki einkennist af auðveldri notkun, endingu, engin aflgjafi, engin kvörðun fyrir mælingu og lágt verð. Það er mjög hentugur fyrir gæðaeftirlit á staðnum á verkstæðum.
2. Magnetic framkalla mælingar meginregla
Þegar meginreglan um segulframleiðslu er notuð er þykkt lagsins mæld með stærð segulflæðisins sem streymir frá rannsakandanum í gegnum járnsegulhúðina inn í járnsegulsviðið. Einnig er hægt að mæla stærð samsvarandi segulþols til að gefa til kynna þykkt lagsins. Því þykkari sem húðin er, því meiri tregða og því minna flæði. Þykktarmælirinn sem notar meginregluna um segulframleiðslu getur í grundvallaratriðum haft þykkt ósegulhúðarinnar á segulmagnaðir undirlaginu. Almennt þarf að segulgegndræpi undirlagsins sé yfir 500. Ef klæðningarefnið er líka segulmagnað þarf að mismunurinn á gegndræpi frá grunnefninu sé nægilega mikill (svo sem nikkelhúðun á stáli). Þegar rannsakandinn með spólunni vafið á mjúka kjarnanum er settur á sýnishornið sem á að prófa mun tækið sjálfkrafa gefa út prófunarstrauminn eða prófunarmerkið. Snemma vörur notuðu bendimæli til að mæla stærð raforkukraftsins og tækið magnaði merkið til að gefa til kynna lagþykktina. Á undanförnum árum hefur hringrásarhönnun kynnt nýja tækni eins og tíðnistöðugleika, fasalæsingu og hitauppbót og notar segulviðnám til að stilla mælimerki. Það samþykkir einnig nýhannaða samþætta hringrásina og kynnir örtölvuna, þannig að mælingarnákvæmni og endurgerðanleiki hefur verið bætt verulega (næstum stærðargráðu). Nútíma segulmagnaðir framkallaþykktarmælirinn hefur allt að 0,1um upplausn, leyfilega skekkju upp á 1 prósent og bilið er 10 mm.
Hægt er að nota segulmagnaðir þykktarmælirinn til að mæla málningarlagið nákvæmlega á stályfirborðinu, postulíni, glerungshlífðarlagi, plasti, gúmmíhúðun, ýmsum málmhúðunarlögum, þar á meðal nikkel og krómi, og ýmsum ryðvarnarhúð fyrir efnafræðileg efni. jarðolíu. húðun.
3. Hvirfilstraumsmælingarregla
Hátíðni riðstraumsmerkið myndar rafsegulsvið í nemaspólunni og þegar neminn er nálægt leiðaranum myndast hvirfilstraumar í honum. Því nær sem rannsakandinn er leiðandi undirlaginu, því meiri er hvirfilstraumurinn og því meiri endurkastsviðnám. Þetta magn af endurgjöf einkennir fjarlægðina milli rannsakans og leiðandi undirlagsins, það er þykkt óleiðandi lagsins á leiðandi undirlaginu. Þar sem þessir rannsakar sérhæfa sig í að mæla þykkt húðunar á undirlagi sem ekki er járnsegulmagnaðir málmhvarfefni, er þeim oft vísað til sem ekki segulmagnaðir rannsaka. Ekki segulmagnaðir rannsakar nota hátíðni efni sem spólukjarna, eins og platínu-nikkel málmblöndur eða önnur ný efni. Í samanburði við meginregluna um segulöflun er aðalmunurinn sá að rannsakarinn er öðruvísi, tíðni merkisins er öðruvísi, stærð og mælikvarði tengsl merkisins eru mismunandi. Líkt og segulmagnaðir framkallaþykktarmælirinn hefur hvirfilstraumsþykktarmælirinn einnig náð háu upplausnarstigi upp á 0.1um, leyfileg villa upp á 1 prósent og bil upp á 10 mm.