Stöðugt hitastig lóðajárn færni
Í fyrsta lagi meðhöndlun nýju rafmagns lóðajárnsins með stöðugu hitastigi fyrir notkun:
Nýja rafmagns lóðajárnið með stöðugu hitastigi er hægt að nota venjulega eftir að lóðajárnshausinn er húðaður með lag af lóðmálmi fyrir notkun. Þegar stöðugt hitastig rafmagns lóðajárn er notað í nokkurn tíma, myndast lag af oxíðlagi á blaðyfirborði lóðajárnshaussins og í kringum það, sem veldur "áttin". „Erfitt fyrirbæri, á þessum tíma er hægt að skrá oxíðlagið af og húða það aftur með lóðmálmi.
Í öðru lagi, gripaðferð rafmagns lóðajárns með stöðugu hitastigi:
a. Öfug gripaðferð: Notaðu fimm fingur til að halda handfangi rafmagns lóðajárns með stöðugum hita í lófanum. Þessi aðferð er hentug fyrir rafmagns lóðajárn með stöðugu hitastigi með miklum krafti, suðuhluta með mikilli hitaleiðni.
b. Framhaldsaðferð: Haltu í handfanginu á rafmagnslóðajárni með stöðugum hita með fjórum fingrum nema þumalfingri og þrýstu þumalfingrinum þétt í átt að rafmagnslóðajárninu. Rafmagnslóðajárnið sem notað er í þessari aðferð er einnig tiltölulega stórt og flestir þeirra eru bogadregnir lóðajárnsoddar.
c. Pennahaldaraðferð: að halda rafmagns lóðajárni með stöðugu hitastigi er eins og að halda á penna, hentugur fyrir lítið rafmagns lóðajárn, suðu litla soðna hluta
3. Suðuskref:
Meðan á lóðaferlinu stendur ætti að setja verkfærin snyrtilega og halda rafmagns lóðajárni með stöðugu hitastigi þétt og í takt. Fyrir almenna samsuðu er best að nota pípulaga lóðavír með rósíni. Haltu handfanginu á rafmagns lóðajárni með stöðugum hita í annarri hendi og lóðavírinn í hinni.
1. Ein aðferð er að hafa fljótt samband við upphitaða og niðursoðna lóðajárnsoddinn við kjarnavírinn (kjarnavír), snerta síðan lóðmálshlutasvæðið, notaðu bráðna lóðmálmur til að hjálpa upphaflega hitaleiðni frá lóðajárni að vinnustykkinu, og settu síðan tinivírinn Færðu lóðajárnsoddinn frá lóðfletinum.
2. Ein aðferð er að snerta lóðajárnsoddinn við pinna/púðann, setja tinivírinn á milli lóðajárnsoddar og pinna til að mynda hitabrú; færðu síðan tinivírinn fljótt á gagnstæða hlið lóðapunktssvæðisins.
Hins vegar, í framleiðsluferlinu, eru venjulega skemmdir á PCB eða íhlutum af völdum notkunar á óviðeigandi hitastigi, of miklum þrýstingi, langvarandi dvalartíma eða samsetningu þessara þriggja.
