Hvernig innrauðir hitamælar eiga við í mismunandi atvinnugreinum
Í gleriðnaðinum eru vörur einnig á hreyfingu og hitaðar upp í mjög háan hita. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastigi í ofninum. Færanlegir skynjarar greina háhitapunktinn með því að mæla að utan. Hitastig bráðna glersins er mælt til að ákvarða viðeigandi opnunarhitastig ofnsins. Í flötum glerhlutum skynjar skynjarinn hitastigið á hverju stigi vinnslunnar. Rangt hitastig eða of hröð hitabreyting getur valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Þegar um er að ræða flöskur og ílát flæðir bráðna glerið í framofninn sem er haldið við sama hitastig. Innrauður hitamælir er notaður til að greina hitastig glersins í framofninum. Þannig að það ætti að vera í réttu ástandi þar sem það fer út. Í trefjaglervörum eru innrauðir skynjarar notaðir í vinnsluofnum til að greina hitastig glersins í forofninum. Önnur notkun innrauðra skynjara í gleriðnaði er í framleiðslu á framrúðuvörum.
Innrauðir hitamælar plastiðnaður
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælar notaðir til að forðast blekking á vöru, til að mæla kraftmikla hluti og til að mæla háhitaplast. Í útblástursferlinu fyrir blásið filmu geta hitamælingar til að laga sig að upphitun og kælingu hjálpað til við að halda spennu plastsins ósnortinni og þykkt þess. Meðan á blásinni filmu er kastað út hjálpa skynjarar að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og einsleitni vörunnar. Við útpressun á plötum gerir skynjarinn stjórnandanum kleift að stilla hitara og kaldrúllur til að tryggja gæði vörunnar.
Fyrirbyggjandi viðhald innrauðra hitamæla
Með flytjanlegu hitaskjákerfi getur viðhaldsstarfsfólk fyrir innrauða hitamæli greint hugsanleg eða núverandi vandamál. Sem dæmi má nefna ofhitaða vélarspóluvinda, þétttengdar kæliuggar á spenni, lélegar þétta snertingar og hitauppsöfnun í strokkahaus þjöppu. Öllum vandamálum sem upp koma fylgir hækkun á hitastigi eða hitastigi sem er svo frábrugðið hitastigi í kring að hægt er að staðsetja það með því að nota flytjanlegt hitaskjákerfi. Í flestum tilfellum er hægt að bera kennsl á vandamál og leiðrétta tafarlaust áður en stöðvunar er krafist.
Innrauða hitamælir efnaiðnaður
Í jarðolíuiðnaðinum nota hreinsunarstöðvar hitaskjákerfi sem hluta af venjubundnum fyrirbyggjandi viðhaldsaðferðum sem fela í sér eftirlit með ofnferlinu og staðfestingu á aflestri hitaeiningar. Í eftirliti með ofnaferli eru innrauðir skjáir notaðir til að greina hlutfall kolefnisuppbyggingar á heitu andlitsrörinu. Þessi uppsöfnun, sem kallast kókun, leiðir til hærri íkveikjuhraða í ofninum og einnig til hærra rörhita. Þetta háhitaástand dregur úr endingu röranna. Þetta er vegna þess að þessi kókun kemur í veg fyrir að varan taki hita jafnt upp úr rörinu. Þegar innrauður hitamælir er notaður munum við komast að því að yfirborðshiti rörsins á kókssvæðinu hefur tilhneigingu til að vera hærra en yfirborðshiti rörsins á öðrum svæðum.
