Innrauðir hitamælar fyrir efnaiðnað:
Í jarðolíuiðnaðinum nota hreinsunarstöðvar hitaskjákerfi í reglubundnu fyrirbyggjandi viðhaldsferli. Þessar aðferðir fela í sér eftirlit með ofnferlinu og staðfestingu á aflestri hitaeininga. Í eftirliti með ofnaferli eru innrauðir skjáir notaðir til að greina hlutfall kolefnisuppbyggingar á hituðu yfirborðsrörunum. Þessi uppsöfnun, sem kallast kókun, leiðir til hærri íkveikjuhraða í ofninum og einnig til hærra rörhita. Þetta háhitaástand dregur úr endingu röranna. Þetta er vegna þess að þessi kókun kemur í veg fyrir að varan taki hita jafnt upp úr rörinu. Þegar innrauða hitamælir er notaður munum við komast að því að yfirborðshiti rörsins á kókssvæðinu hefur tilhneigingu til að vera hærra en yfirborðshiti rörsins á öðrum svæðum.
Einnig er hægt að nota tveggja lita fasta pyrometer meginregluna um notkunarleiðbeiningar til fyrirbyggjandi viðhalds:
Með flytjanlegu hitaskjákerfi getur viðhaldsfólk greint hugsanleg eða núverandi vandamál. Sem dæmi má nefna ofhitaða vélarspóluvinda, þétttengdar kæliuggar á spenni, lélegar þétta snertingar og hitauppsöfnun í strokkahaus þjöppu. Öllum vandamálum sem upp koma fylgir hækkun á hitastigi, eða hitastig sem er mjög frábrugðið hitastigi í kring, þannig að hægt er að staðsetja það með flytjanlegu hitaskjákerfi. Í flestum tilfellum er hægt að greina vandamálið og leiðrétta það tafarlaust áður en stöðvunar er krafist.
Tveggja lita innrauða hitamælir í plastiðnaði:
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælar notaðir til að forðast litun vöru, til að mæla kraftmikla hluti og til að mæla háhitaplast. Í því ferli að blása filmuútkast, geta hitamælingar til að laga sig að upphitun og kælingu hjálpað til við að viðhalda heilleika spennu plastsins og þykkt þess. Meðan á blásinni filmu er kastað út hjálpa skynjarar að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og einsleitni vörunnar. Við útpressun á blöðum leyfa skynjararnir rekstraraðilanum að stilla hitarana og kalda rúllurnar sem á að slökkva á til að tryggja gæði vörunnar.
