Mælingaraðferð á húðþykktarmæli
Húðþykktarmælir er efnilegt viðfangsefni með sterka fræðilega yfirgripsmikla og mikla áherslu á hagnýta hlekki. Það felur í sér eðliseiginleika efna, vöruhönnun, framleiðsluferli, beinbrotafræði og útreikning á endanlegum þáttum og mörgum öðrum þáttum.
Í efna-, rafeinda-, raforku-, málm- og öðrum iðnaði, til að vernda eða skreyta ýmis efni, nota húðþykktarmælar venjulega úða, járnlausa málmhlíf, fosfatingu, anodizing og aðrar aðferðir. Hugtök eins og húðun, húðun, klæðningar, klæðningar eða efnafræðilega myndaðar filmur hafa komið fram, sem við köllum „klæðningu“.
Þykktarmæling klæðningarinnar er orðin mikilvægasta ferlið sem nauðsynlegt er fyrir gæðaeftirlit notenda málmvinnsluiðnaðar á fullunninni vöru. Það er nauðsynleg leið til að varan nái hæsta gæðastaðli. Sem stendur hefur þykkt lagsins almennt verið ákvörðuð í samræmi við sameinaða alþjóðlega staðalinn heima og erlendis. Val á aðferð og tæki við óeyðandi prófun á húðunarlaginu er sífellt mikilvægara með smám saman framfarir rannsókna á eðliseiginleikum efnisins.
Óeyðileggjandi prófunaraðferðirnar fyrir húðun innihalda aðallega: fleygskurðaraðferð, sjónhlerunaraðferð, rafgreiningaraðferð, þykktarmunamælingaraðferð, vigtaraðferð, röntgenflúrljómunaraðferð, geislaendurkastsaðferð, rafrýmdsaðferð, segulmælingaraðferð og hringstraum. mælingarlög o.s.frv. Flestar þessar aðferðir nema síðustu fimm þurfa að skemma vöruna eða yfirborð vörunnar, sem er eyðileggjandi próf, mæliaðferðin er fyrirferðarmikil og hraðinn hægur og hentar að mestu til sýnatökuskoðunar. .
Röntgen- og beta-speglunaraðferðir geta verið snertilausar og ekki eyðileggjandi mælingar, en tækið er flókið og dýrt og mælisviðið er lítið. Vegna tilvistar geislavirkra uppgjafa verða notendur að hlíta geislavarnareglum sem almennt eru notaðar við þykktarmælingar á ýmsum málmhúðum.
Rafmagnsaðferðir eru almennt aðeins notaðar til að prófa þykkt einangrunarlags á mjög þunnum rafleiðurum.
Segulmælingaraðferð og hvirfilstraumsmælingaraðferð, með auknum framförum tækninnar, sérstaklega eftir innleiðingu örgjörvatækni á undanförnum árum, hefur þykktarmælirinn tekið stórt skref í átt að litlu, greindar, fjölnota, hárnákvæmni og hagnýt. Upplausn mælingarinnar hefur náð 0,1 μm og nákvæmnin getur orðið 1 prósent . Það hefur einkenni breitt notkunarsvið, breitt mælisvið, auðveld notkun og lágt verð. Það er mest notaða tækið í iðnaði og vísindarannsóknum.
Þykktarmælingin með óeyðandi prófunaraðferð skemmir hvorki húðina né undirlagið og greiningarhraði er fljótur, þannig að hægt er að framkvæma mikinn fjölda uppgötvunarvinnu á hagkvæman hátt. Mæliaðferð og notkunarleiðbeiningar lagþykktarmælis Eftirfarandi tvenns konar hefðbundnar þykktarmælingaraðferðir eru kynntar í sömu röð.
Segulmælingarregla
1. Meginreglan um segulmagnaðir aðdráttarafl þykktarmælir
Hægt er að mæla þykkt lagsins með því að nota ákveðið hlutfallssamband á milli sogkraftsins milli segulnema og segulleiðandi stáls og fjarlægðarinnar á milli. Þessi fjarlægð er þykkt lagsins, svo lengi sem húðunin og grunnurinn Munurinn á gegndræpi efnanna er nógu mikill til að hægt sé að mæla. Í ljósi þess að flestar iðnaðarvörur eru stimplaðar úr burðarstáli og heitvalsuðu og kaldvalsuðu stáli eru segulþykktarmælar mest notaðir. Grunnbygging mælitækisins er segulstál, spennufjöður, reglustiku og sjálfstöðvunarbúnaður. Þegar segulstálið og hluturinn sem á að mæla dragast að lengist gormur smám saman og togkrafturinn eykst smám saman. Þegar togkraftur stálsins er meiri en sogkrafturinn er niðurdráttarkrafturinn skráður á því augnabliki sem segulstálið er losað og hægt er að fá húðþykktina. Almennt séð, í samræmi við mismunandi gerðir og mismunandi svið og viðeigandi tilefni. Innan um 350º horns er hægt að nota kvarðann til að gefa til kynna þykktina 0~100µm; 0~1000 µm; 0 ~ 5 mm osfrv., Og nákvæmni getur náð meira en 5 prósentum, sem getur uppfyllt almennar kröfur iðnaðarumsókna. Einkenni þessa tækis eru einföld aðgerð, sterk og endingargóð, engin aflgjafi og kvörðun fyrir mælingu og lágt verð, sem hentar mjög vel fyrir verkstæði fyrir gæðaeftirlit á staðnum.
2. Magnetic Induction Principle Þykktarmælir
Meginreglan um segulvirkjun er að mæla þykkt lagsins með því að nota segulflæði rannsakandans sem fer í gegnum járnsegulhúðina og flæðir inn í járnundirlagið. Því þykkari sem húðin er, því minna er segulflæðið. Vegna þess að það er rafeindatæki er auðvelt að kvarða það, getur framkvæmt ýmsar aðgerðir, aukið svið og bætt nákvæmni. Þar sem hægt er að draga úr prófunarskilyrðum mikið hefur það breiðari notkunarsvið en segulsogsgerðin.
Þegar rannsakarinn í kringum spóluna á mjúka járnkjarnanum er settur á hlutinn sem á að mæla gefur tækið sjálfkrafa út prófunarstrauminn. Stærð segulflæðisins hefur áhrif á stærð raforkukraftsins. Tækið magnar merkið og gefur síðan til kynna þykkt lagsins. Fyrstu vörurnar voru sýndar með metra og nákvæmni og endurtekningarnákvæmni var ekki góð. Síðar var stafræn skjágerð þróuð og hringrásarhönnunin var einnig fullkomnari í auknum mæli. Undanfarin ár, með tilkomu örgjörvatækni og rafrænna rofa, tíðnistöðugleika og annarrar háþróaðrar tækni, hafa margvíslegar vörur komið út hver á eftir annarri og nákvæmni hefur verið aukin til muna, náð 1 prósenti og upplausnin nær {{1 }}.1µm. Neminn er að mestu gerður úr mildu stáli sem leiðandi kjarni og tíðni spólustraumsins er ekki há til að draga úr áhrifum hringstraumsáhrifa. Neminn hefur það hlutverk að jafna hitastig. Vegna þess að tækið hefur verið greindur getur það borið kennsl á mismunandi rannsaka, unnið með mismunandi hugbúnaði og sjálfkrafa breytt straumi og tíðni rannsakans. Hægt er að nota eitt hljóðfæri með margs konar skynjara, eða sama tækið er hægt að nota. Segja má að tækin sem henta til iðnaðarframleiðslu og vísindarannsókna hafi náð mjög hagnýtu stigi.
Þykktarmælirinn sem þróaður er með rafsegulreglunni er hentugur fyrir allar ósegulleiðandi húðunarmælingar í grundvallaratriðum og krefst almennt grunnsegulgegndræpi sem er meira en 500. Ef klæðningarefnið er einnig segulmagnað er nauðsynlegt að hafa nægilega stórt bil með segulgegndræpi undirlagsins (svo sem nikkelhúðun á stáli). Hægt er að nota segulmagnaðir þykktarmælirinn til að mæla málningarhúð á stályfirborði, postulíns- og glerungshúð, plast- og gúmmíhúð, ýmis málmhúðunarlög, þar á meðal nikkel og króm, og ýmis tæringarvörn í efna- og jarðolíu. iðnaður. húðun. Fyrir kvikmyndaframleiðsluiðnað eins og ljósnæma filmu, þéttapappír, plast, pólýester o.s.frv., er einnig hægt að nota mælipalla eða rúllur (stálframleiðsla) til að mæla hvaða punkt sem er á stóru svæði.
