Aðferð við óeyðandi prófun og mælingu á þykkt lagsins
Óeyðileggjandi prófunaraðferð og meginregla lagþykktarmælis: Húðunarþykktarmælir er efnilegt viðfangsefni sem er yfirgripsmikið í orði og leggur mikla áherslu á hagnýt tengsl við raunverulega mælingu. Það felur í sér marga þætti eins og eðliseiginleika efna, vöruhönnun, framleiðsluferli, beinbrotafræði og útreikning á endanlegum þáttum.
Í efnaiðnaði, rafeindatækni, raforku, málm og öðrum iðnaði, til að ná verndun eða skreytingu ýmissa efna, eru venjulega notaðar aðferðir eins og úðun á málmleysi, fosfatingu og rafskautsoxunarmeðferð, þannig að húðun , húðun, húðun o.fl. Lög, lagskipt eða efnafræðilega mynduð filmur, við köllum þau „klæðningu“.
Þykktarmæling klæðningarinnar er orðin mikilvægasta ferlið sem nauðsynlegt er fyrir notendur í málmvinnsluiðnaði til að skoða gæði fullunnar vöru. Það er nauðsynleg leið fyrir vörur til að uppfylla öryggisstaðla. Sem stendur hefur þykkt lagsins almennt verið mæld samkvæmt sameinuðum alþjóðlegum staðli heima og erlendis. Val á aðferðum og tækjum til óeyðandi prófunar á húðun verður sífellt mikilvægara með smám saman framförum í rannsóknum á eðliseiginleikum efna.
Óeyðileggjandi prófunaraðferðirnar fyrir húðun fela aðallega í sér: fleygskurðaraðferð, sjónskurðaraðferð, rafgreiningaraðferð, þykktarmunamælingaraðferð, vigtaraðferð, röntgenflúrljómunaraðferð, -geislaendurkastsaðferð, rafrýmdsaðferð, segulmælingaraðferð og hvirfilstraumur mælingarlög osfrv. Fyrir utan síðustu fimm aðferðirnar munu flestar þessar aðferðir skemma vöruna eða yfirborð vörunnar. Þær eru eyðileggjandi prófanir og mælingaraðferðirnar eru fyrirferðarmiklar og hægfara og henta að mestu til sýnatökuskoðunar.
Hægt er að nota röntgen- og endurskinsmælingar til snertilausra og óspillandi mælinga, en tækið er flókið og dýrt og mælisviðið er lítið. Vegna geislavirks uppsprettu verður notandinn að hlíta geislavarnareglunum og það er almennt notað til að mæla þykkt hvers lags málmhúðunar.
Rafmagnsaðferðin er almennt aðeins notuð við þykktarprófun einangrunarhúðarinnar á mjög þunnum leiðara.
Segulmælingaraðferð og hringstraumsmælingaraðferð, með auknum framförum tækninnar, sérstaklega eftir innleiðingu örgjörvatækni á undanförnum árum, hefur þykktarmælirinn tekið stórt skref í átt að litlu, greindum, fjölnota, mikilli nákvæmni og hagnýtum þáttum. . Mælingarupplausnin hefur náð 0.1μm og nákvæmnin getur orðið 1 prósent . Það hefur einnig einkenni breitt notkunarsvið, breitt mælisvið, auðveld notkun og lágt verð. Það er mest notaða tækið í iðnaði og vísindarannsóknum.
Óeyðileggjandi prófunaraðferðin er notuð til að mæla þykktina án þess að skemma húðunina eða undirlagið og prófunarhraðinn er hraður, þannig að hægt er að framkvæma mikið magn af prófunarvinnu á hagkvæman hátt. Nokkrar hefðbundnar þykktarmælingaraðferðir eru kynntar hér að neðan.
1. Meginreglan um segulmagnaðir aðdráttarafl þykktarmælir
Hægt er að mæla þykkt klæðningarinnar með því að nota aðdráttarkraftinn á milli segulnemans og segulstálefnisins í ákveðnu hlutfalli við fjarlægðina á milli. Þessi fjarlægð er þykkt klæðningarinnar, svo lengi sem segulgegndræpi klæðningarinnar og grunnefnisins er munurinn nógu mikill til að hægt sé að mæla hana. Í ljósi þess að flestar iðnaðarvörur eru stimplaðar og myndaðar af burðarstáli og heitvalsuðum kaldvalsuðum stálplötum, eru segulþykktarmælar mest notaðir. Grunnbygging mælitækisins er segulstál, spennufjöður, mælikvarði og sjálfstöðvunarbúnaður. Þegar segulstálið laðast að hlutnum sem verið er að prófa mun gormur lengjast smám saman eftir það og spennan eykst smám saman. Þegar spennustálið er meira en sogkrafturinn og segulstálið er aðskilið skaltu skrá stærð togkraftsins til að fá þykkt lagsins. Almennt séð hafa mismunandi gerðir mismunandi mælisvið og viðeigandi tilefni. Í um það bil 350o horni er hægt að nota kvarðann til að gefa til kynna lagþykktina 0~100μm; 0~1000μm; 0 ~ 5 mm osfrv., Og nákvæmni getur náð meira en 5 prósentum, sem getur uppfyllt almennar kröfur iðnaðarumsókna. Þetta tæki einkennist af einfaldri notkun, sterkri endingu, engin þörf á aflgjafa og kvörðun fyrir mælingu og lágt verð sem hentar mjög vel fyrir gæðaeftirlit á verkstæðum á staðnum.
2. Magnetic induction meginreglan þykkt mál
Meginreglan um segulvirkjun er að nota segulflæðið sem flæðir inn í járnundirlagið í gegnum járnsegulhúðina til að mæla þykkt lagsins. Því þykkari sem húðin er, því minna er segulflæðið. Vegna þess að það er rafeindatæki er auðvelt að kvarða það og getur gert sér grein fyrir mörgum aðgerðum, stækkað mælisviðið og bætt nákvæmni. Þar sem hægt er að draga úr prófunarskilyrðum mikið hefur það breiðari notkunarsvið en segulsogsgerðin.
Þegar rannsakandinn með spólunni í kringum mjúka járnkjarnann er settur á hlutinn sem á að prófa mun tækið sjálfkrafa gefa út prófunarstrauminn, magn segulflæðisins mun hafa áhrif á magn framkallaðs raforkukrafts og tækið mun magnast upp. merkið sem gefur til kynna lagþykktina. Snemma vörurnar voru sýndar með höfuðmælinum og nákvæmni og endurtekningarnákvæmni var ekki góð. Síðar var stafræna skjágerðin þróuð og hringrásarhönnunin var að verða fullkomnari og fullkomnari. Á undanförnum árum hefur nýjasta tækni eins og örgjörvatækni, rafeindarofi og tíðnistöðugleiki verið tekinn í notkun og margvíslegar vörur hafa komið út hver af annarri. Nákvæmnin hefur verið stórbætt, hún er komin í 1 prósent og upplausnin er orðin 0.1μm. Milt stál er notað sem segulkjarna og tíðni spólustraumsins er ekki há til að draga úr áhrifum hvirfilstraumsáhrifa. Neminn hefur hitauppjöfnunaraðgerð. Þar sem tækið er greindur getur það borið kennsl á mismunandi rannsaka, unnið með mismunandi hugbúnaði og sjálfkrafa breytt straumi og tíðni rannsakans. Hægt er að nota eitt tæki með mörgum nema, eða sama tækið er hægt að nota. Segja má að tæki sem henta til iðnaðarframleiðslu og vísindarannsókna hafi náð mjög hagnýtu stigi.
