Óeyðandi prófunaraðferð og meginreglan um lagþykktarmæli
Að nota þykktarmæli er það sama og að nota önnur hljóðfæri. Nauðsynlegt er að ná tökum á frammistöðu tækisins og skilja prófunarskilyrðin. Húðþykktarmælirinn sem notar segulmagnaðir meginregluna og hvirfilstraumsregluna mæla lagþykktina út frá rafmagns- og segulmagnaðir eiginleikar mælds undirlags og fjarlægð frá rannsakanda. Þess vegna munu rafsegulrænir eðliseiginleikar og eðlismál mælds undirlags hafa áhrif á segulflæði og hringstraumstærð. Það er, það hefur áhrif á áreiðanleika mælda gildisins.
1. Magnetic aðdráttarafl meginreglu þykkt mál
Hægt er að mæla þykkt klæðningarinnar með því að nota ákveðið hlutfallssamband á milli sogkrafts milli * segulnemans og segulstálsins og fjarlægðarinnar þar á milli. Þessi fjarlægð er þykkt klæðningarinnar, svo framarlega sem klæðningin og grunnefnið er leiðandi. Munurinn á segulhraða er nógu mikill til að hægt sé að gera mælingu. Í ljósi þess að flestar iðnaðarvörur eru stimplaðar og myndaðar af burðarstáli og heitvalsuðum kaldvalsuðum stálplötum, eru segulþykktarmælar mest notaðir. Grunnbygging mælitækisins er segulstál, spennufjöður, mælikvarði og sjálfstöðvunarbúnaður. Þegar segulstálið laðast að hlutnum sem verið er að prófa mun gormur lengjast smám saman eftir það og spennan eykst smám saman. Þegar spennustálið er meira en sogkrafturinn og segulstálið er aðskilið skaltu skrá stærð togkraftsins til að fá þykkt lagsins. Almennt séð hafa mismunandi gerðir mismunandi mælisvið og viðeigandi tilefni. Í um það bil 350o horni er hægt að nota kvarðann til að gefa til kynna lagþykktina 0~100μm; 0~1000μm; 0 ~ 5 mm osfrv., Og nákvæmni getur náð meira en 5 prósentum, sem getur uppfyllt almennar kröfur iðnaðarumsókna. Þetta tæki einkennist af einfaldri notkun, sterkri endingu, engin þörf á aflgjafa og kvörðun fyrir mælingu og lágt verð sem hentar mjög vel fyrir gæðaeftirlit á verkstæðum á staðnum.
2. Magnetic induction meginreglan þykkt mál
Meginreglan um segulvirkjun er að nota segulflæðið sem flæðir inn í járnundirlagið í gegnum járnsegulhúðina til að mæla þykkt lagsins. Því þykkari sem húðin er, því minna er segulflæðið. Vegna þess að það er rafeindatæki er auðvelt að kvarða það og getur gert sér grein fyrir mörgum aðgerðum, stækkað mælisviðið og bætt nákvæmni. Þar sem hægt er að draga úr prófunarskilyrðum mikið hefur það breiðari notkunarsvið en segulsogsgerðin.
Þegar mælihausinn með spólunni vafið á mjúka járnkjarnanum er settur á hlutinn sem á að prófa mun tækið sjálfkrafa gefa út prófunarstrauminn, magn segulflæðisins mun hafa áhrif á magn framkallaðs raforkukrafts og tækið. mun magna merkið til að gefa til kynna lagþykktina. Snemma vörurnar voru sýndar með höfuðmælinum og nákvæmni og endurtekningarnákvæmni var ekki góð. Síðar var stafræna skjágerðin þróuð og hringrásarhönnunin var að verða fullkomnari og fullkomnari. Undanfarin ár, með tilkomu örgjörvatækni, rafrænna rofa, tíðnistöðugleika og annarrar tækni, hafa margs konar fengnar vörur komið út hver á eftir annarri, nákvæmnin hefur verið stórbætt, komin í 1 prósent og upplausnin hefur náð {{ 1}}.1μm. Mælishöfuð segulmagnaðir framkalla þykkt mælirinn hefur marga Milt stál er notað sem segulmagnaðir kjarna, og tíðni spólustraumsins er ekki hár til að draga úr áhrifum hringstraumsáhrifa. Neminn hefur hitauppjöfnunaraðgerð. Þar sem tækið er greindur getur það borið kennsl á mismunandi rannsaka, unnið með mismunandi hugbúnaði og sjálfkrafa breytt straumi og tíðni rannsakans. Hægt er að nota eitt tæki með mörgum nema, eða sama tækið er hægt að nota. Segja má að tæki sem henta til iðnaðarframleiðslu og vísindarannsókna hafi náð mjög hagnýtu stigi.
Þykktarmælar sem þróaðir eru með rafsegulfræðilegum meginreglum eiga í grundvallaratriðum við um mælingar á öllum ósegulgegndræpi húðum og krefjast almennt grunnsegulgegndræpi sem er 500 eða meira. Ef klæðningarefnið er einnig segulmagnað þarf að hafa nægilega stórt bil við segulgegndræpi grunnefnisins (svo sem nikkelhúðun á stáli). Hægt er að nota segulmagnaðir meginþykktarmælirinn til að mæla málningarhúð á stálflötum, postulíni og glerungshúð, plast- og gúmmíhúð, ýmis málmhúðunarlög, þar á meðal nikkel og króm, og ýmsar ryðvarnarhúðanir í efna- og jarðolíu. iðnaður. . Fyrir ljósnæma filmu, þétta pappír, plast, pólýester og önnur kvikmyndaframleiðsluiðnað er einnig hægt að nota mælipalla eða rúllur (úr stáli) til að mæla hvaða punkt sem er á stóru svæði.
Hringstraumsþykktarmælingaraðferðin er aðallega notuð við mælingar á ýmsum málmlausum húðun á málmundirlagi. Með því að nota hátíðni riðstraum til að mynda rafsegulsvið í spólu rannsakans, þegar rannsakandi er nálægt leiðandi málmhluta, myndast hvirfilstraumur í málmefninu og eykst eftir því sem fjarlægðin frá málmhlutanum minnkar, og hvirfilstraumurinn mun hafa áhrif á rannsakaspóluna. Segulflæðið, þannig að magn endurgjafar er mælikvarði á fjarlægðina milli rannsakans og grunnmálmsins, vegna þess að rannsakarinn er notaður til að mæla þykkt lagsins á málmnum sem ekki er járnsegul. undirlag, svo við köllum venjulega rannsakann ósegulkannann. Segulnemar nota almennt hátíðni og gegndræpi efni sem spólukjarna, oft úr platínu-nikkel málmblöndur og öðrum nýjum efnum. Í samanburði við segulmælingarregluna er rafmagnsreglan þeirra í grundvallaratriðum sú sama, aðalmunurinn er sá að rannsakarinn er öðruvísi, tíðni prófunarstraumsins er öðruvísi og merkjastærð og kvarðasamband eru mismunandi. Í háþróaðri þykktarmælinum, með því að bæta stöðugt uppbyggingu mælihaussins og vinna með örtölvutækni, eru mismunandi stjórnunarforrit kölluð með því að auðkenna sjálfkrafa mismunandi mælihausa, gefa út mismunandi prófstrauma og breyta mælikvarðaumbreytingarhugbúnaðinum og að lokum búa til tvö mismunandi. mismunandi gerðir af mælihausum eru tengdir við sama þykktarmæli sem dregur úr álagi á notendur. Byggt á sömu hugmynd, þykktarmælirinn, sem hægt er að tengja við 10 tegundir af hliðarhausum, stækkar þykktarmælingarsviðið til muna (allt að 100,000 sinnum eða meira), hann getur mælt ósegulhúðina á yfirborð segulmagnaðir efnisins, óleiðandi húðun á leiðandi efni og leiðandi lag á óleiðandi efni, sem í grundvallaratriðum uppfyllir þarfir flestra atvinnugreina í iðnaðarframleiðslu.
Þykktarmælirinn sem notar meginregluna um hvirfilstraum getur í grundvallaratriðum mælt óleiðandi húðun á öllum rafleiðurum, svo sem málningu, plasthúðun og rafskaut á yfirborði flugvéla, farartækja, heimilistækja, álhurða og gluggar og aðrar álvörur. Oxíð filma. Sumir sérstakar tilgangar eins og demantshúð á ákveðnum málmum og öðrum sputtered óleiðandi lögum. Klæðningarefnið getur einnig haft ákveðna leiðni, sem einnig er hægt að mæla með kvörðun, en hlutfall leiðni þeirra tveggja þarf að vera að minnsta kosti 3 til 5 sinnum mismunandi (svo sem krómhúðun á kopar).
Meginreglan um kvörðun er sú að kvörðunarsýni án húðunar og grunnefni mælda hlutans ættu að hafa sömu samsetningu, sömu þykkt (aðallega þegar þykktin er minni en lágmarksgildið sem tækið tilgreinir um 0). 5 mm), og sama sveigjuradíus, Ef mælt svæði er minna en kröfur tæknilegra breytu tækisins (minna en um það bil 20 mm í þvermál), ætti sama mælt svæði einnig að vera tiltækt. Ef húðunin inniheldur leiðandi íhluti ætti húðun kvörðunarsýnis einnig að hafa sömu leiðni og húðun á mælda hlutnum. Eftir að húðun kvörðunarsýnisins hefur verið prófuð með öðrum aðferðum (þar á meðal eyðileggjandi prófunaraðferðum), er þykktin kvarðuð eða kvarðaða kvörðunarblaðið notað sem húðun og hægt er að kvarða þykktarmælinn á það samkvæmt aðferðinni í handbók. Eftir kvörðun er hægt að framkvæma hraðvirkar prófanir sem ekki eru eyðileggjandi á vörunni sem er í prófun. Kvörðunarblöð eru almennt úr tríasetatfilmu eða hörðum pappír gegndreypt með fenólplastefni.
Örtölvuþykktarmæling hefur almennt mörg kvörðunargildi geymd. Það er hægt að kvarða og geyma það sérstaklega með mismunandi stöðum prófaðra vara, efnisbreytingum og skiptingu á rannsaka. Í raunverulegri notkun er hvert kvörðunargildi kallað beint, svo það er engin þörf á að endurstilla. Þetta er hið svokallaða „quick change benchmark“. Skilvirkni uppgötvunar er mjög bætt.
