Nú á dögum nota nokkrir geirar þykktarmæla á netinu.
Þykkt lagsins sjálfs er ósýnilegt en þykkt lagsins gegnir mikilvægu hlutverki í eiginleikum lagsins, svo sem lit húðarinnar. Þykkt lagsins er ósamræmi, sem leiðir til misræmis í lit húðarinnar. Þess vegna, til þess að passa við lit hlutanna, er nauðsynlegt að stjórna þykkt lagsins. Ef húðunin er of þunn mun það valda því að undirlagið sé sýnilegt; ef húðþykktin er of stór mun það hafa áhrif á gljáa, slétt yfirborð og áferð vörunnar. Fyrir hlífðarhúðina, ef húðin er of þunn, mun það auðveldlega valda því að húðin falli af og vernda ekki vélrænu hlutana.
Þykkt húðunar er mjög mikilvægt. Algengar lagþykktarmælingar innihalda smásjár og snertiþykktarmæla, en þær er aðeins hægt að nota til að mæla snertiþykkt eftir að húðin hefur læknað. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á lagþykktina, svo sem breytingar á hitastigi, rakastigi og húðunarbúnaður o.fl. mun valda frávikum í ferlinu.
Hefðbundin mælingaraðferð á húðþykkt er að stjórna húðunarferlinu við bakhlið framleiðslunnar og mæla húðþykkt hernaðs sýnis. Ef hlutarnir eru stórir þarftu að bíða í nokkrar klukkustundir eftir kælitíma. Ef þú notar smásjá Til að mæla húðþykkt sýnisins tekur það nokkra daga að fá mæliniðurstöðurnar. Ef húðunarferlið uppfyllir ekki kröfur þarf að endurvinna það í miklu magni og duftnotkun mun aukast.
Þess vegna er stöðug rauntíma snertilaus mæling á húðþykkt hreyfanlegs vinnustykkis í framleiðsluferlinu mjög mikilvæg. Hægt er að framkvæma rauntíma ferlistýringu í gegnum netþykktarmæli stýribúnaðarins og hægt er að mæla snertilausa og ekki eyðileggjandi þykkt snemmhúðarinnar í framenda framleiðslulínunnar með því að nota ATO ljóshitaaðferðina. Mæling, hægt er að mæla húðþykktina á örfáum sekúndum, draga úr endurvinnslu og rusli, auka framleiðslu skilvirkni um 5 prósent og draga úr duftnotkun um 30 prósent.
Samanburður á nokkrum snertilausum þykktarmælum á netinu sem ekki eru eyðileggjandi
Umsókn Kynning á Tumoshi þykktarmæli á netinu
Tumoshi þykktarmælir á netinu er mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum.
1. Mahle fyrirtæki notar netþykktarmælirinn Inline til að átta sig á skilvirku eftirliti með smurhúðinni á stimplinum
Mahle fyrirtækið notar netþykktarmælirinn til að mæla þykkt smurolíuhúðarinnar á stimplinum. Þykkt smurefnishúðarinnar er borið á með skjáprentunarferlinu. Venjulega er nauðsynlegt að bíða eftir að húðunin harðni áður en þú notar tengiliðinn Þykktarmælir af gerðinni mælir húðþykktina til að athuga hvort húðþykktin uppfylli kröfurnar. Ef það uppfyllir ekki kröfur þarf að endurvinna það. Eftir að Mahle fyrirtækið notaði Tumoshi þykktarmælirinn á netinu, mældi það beint og án eyðileggingar þykkt óhertu smurefnisins. Mælingarstaðan var ákvörðuð með forritun og húðþykktin á stimplinum var greind nákvæmlega. Með því að nota Tumoshi á netinu þykktarmælirinn, minnkaði Mahle fyrirtækið. Fækkaðu endurvinnslu, bættu framleiðslu skilvirkni og með sjálfvirkri og stöðugri skráningu á 100 prósent gögnum, tölfræði og óslitnum rekjanleika alls framleiðsluferlisins.
2. NTN Kugelfabrik Company notar Tumagist netþykktarmæli Inline til að mæla húðþykkt hjólalaga á skilvirkan hátt
NTN Kugelfabrik þarf að úða blautum sinkflögugrunni og yfirlakki á stálhjólalegur. Áður var snertilagsþykktarmælingin notuð fyrir blauta sinkflögugrunninn og yfirhúðina. Þversniðsgreining, þessi aðferð þjáist af töfum á mælingum, sem leiðir til lengri uppsetningartíma fyrir nýjar framleiðslulínur. Nú notar fyrirtækið Tumoshi netinu snertilausa blautfilmuþykktarmælingarkerfið. Eftir að úðaferlinu er lokið getur það beint og sjálfkrafa mælt þykkt blautu filmuhúðarinnar á netinu og fengið þurrfilmuþykktina í rauntíma. Byggt á Tumoshi á netinu þykktarmælinum. Netgagnaskjöl gera sér grein fyrir ferlistýringu á úðaferlinu og styttir þar með stillingartíma framleiðslulínunnar, dregur úr málningarnotkun og bætir framleiðslu skilvirkni, og netþykktarmælingargögnin eru skráð í ERP kerfið í gegn, sem er þægilegt fyrir þá til að veita viðskiptavinum fullkomin skjöl um gæði vöru.
