Meginregla segulmagnaðrar aðdráttarmælingar og þykktarmælir
Sogkrafturinn á milli segulsins (sonans) og segulstálsins er í réttu hlutfalli við fjarlægðina á milli þeirra tveggja, sem er þykkt lagsins. Með því að nota þessa meginreglu til að búa til þykktarmæli, svo framarlega sem munurinn á gegndræpi milli húðunar og undirlags er nógu stór, er hægt að mæla það. Í ljósi þess að flestar iðnaðarvörur eru búnar til með stimplun á burðarstáli og heitvalsuðum og kaldvalsuðum stálplötum, eru segulþykktarmælir mikið notaðir. Grunnbygging þykktarmælisins samanstendur af segulstáli, gengisfjöðrum, reglustiku og sjálfstöðvunarbúnaði. Eftir að segulstálið laðast að mældum hlutnum er mælingarfjöðurinn teygður smám saman og spennan eykst smám saman. Þegar togkrafturinn er aðeins meiri en sogkrafturinn er hægt að fá þykkt lagsins með því að skrá stærð togkraftsins á því augnabliki sem segulstálið losnar. Nýja varan getur sjálfkrafa lokið þessu upptökuferli. Mismunandi gerðir hafa mismunandi svið og viðeigandi aðstæður.
Einkenni þessa tækis eru auðveld í notkun, traust og endingargóð, engin þörf á aflgjafa, engin þörf á kvörðun fyrir mælingu og lágt verð. Það hentar mjög vel fyrir gæðaeftirlit á staðnum á verkstæðinu.
Magnetic induction mæling
Þegar meginreglan um segulvirkjun er notuð er þykkt lagsins mæld með magni segulflæðisins sem flæðir inn í járnsegulundirlagið í gegnum járnsegulhúðina frá mælihausnum. Einnig er hægt að mæla samsvarandi segulviðnám til að gefa til kynna þykkt lagsins. Því þykkari sem húðunin er, því meiri segulviðnám og því minna er segulflæðið. Þykktarmælir sem notar meginregluna um segulframleiðslu getur, í grundvallaratriðum, verið með ósegulmagnandi húðþykkt á segulmagnuðu undirlagi. Almennt er krafist að gegndræpi undirlagsins sé yfir 500. Ef húðunarefnið hefur einnig segulmagn er þess krafist að munurinn á gegndræpi milli þess og undirlagsins sé nógu mikill (svo sem nikkelhúðun á stáli). Þegar rannsakandi vafinn utan um spóluna á mjúka kjarnanum er komið fyrir á prófuðu sýninu gefur tækið sjálfkrafa út prófunarstrauminn eða prófunarmerkið. Fyrstu vörurnar notuðu mælira af bendigerð til að mæla stærð raforkukraftsins og tækið magnaði merkið til að gefa til kynna þykkt lagsins. Á undanförnum árum hefur ný tækni eins og tíðnistöðugleiki, fasalæsing og hitauppbót verið kynnt í hringrásarhönnun, sem notar segulviðnám til að móta mælimerki. Við tókum einnig upp hannaðar samþættar hringrásir og kynntum örtölvur, sem bættu mælingarnákvæmni og endurgerðanleika til muna (nánast að ná stærðargráðu). Nútímalegir segulmagnaðir örvunarþykktarmælar hafa 0,1um upplausn, leyfilegt villuhlutfall 1% og mælisvið 10 mm.
Hægt er að nota segulmagnaðir þykktarmælirinn til að mæla málningarlagið, postulínið og glerungshlífina, plast- og gúmmíhúð á yfirborði stáls, ýmsar rafhúðun sem ekki eru úr málmi, þ.mt nikkel króm, auk ýmissa ryðvarnarhúðunar fyrir efna- og olíuiðnaði.
