Nokkrar prófunarreglur yfirborðsþykktarmælis
Húðþykktarmælir hefur yfirleitt eftirfarandi fimm gerðir samkvæmt mælingarreglunni:
1. Mælingaraðferð segulþykktar: Það er hentugur til að mæla þykkt ósegullagsins á segulleiðandi efninu. Segulleiðandi efnið er yfirleitt: stál\járn\silfur\nikkel. Þessi aðferð hefur mikla mælingarnákvæmni
2. Mælingaraðferð hvirfilstraumsþykktar: Það er hentugur til að mæla þykkt óleiðandi lags á leiðandi málmi. Þessi aðferð er minna nákvæm en segulþykktarmælingaraðferð.
3. Ultrasonic þykktarmælingaraðferð: Sem stendur er engin slík aðferð í Kína til að mæla þykkt lagsins. Sumir erlendir framleiðendur hafa slík tæki, sem henta til að mæla þykkt fjöllaga húðunar eða þegar ekki er hægt að mæla ofangreindar tvær aðferðir. En almennt dýr \ mælingarnákvæmni er ekki mikil.
4. Rafgreiningarþykktarmælingaraðferð: Þessi aðferð er frábrugðin ofangreindum þremur aðferðum. Það tilheyrir ekki óeyðandi prófunum og þarf að eyðileggja húðunina. Almenn nákvæmni er ekki mikil. Það er erfiðara að mæla en aðrar tegundir.
5. Geislunarþykktarmæling: Þessi tegund af tæki er mjög dýr (almennt yfir 100,000 RMB), og hentar fyrir sérstök tækifæri. Fyrsta og önnur aðferðin eru þær sem oftast eru notaðar í Kína um þessar mundir.
Meginregla hefðbundins húðunarþykktarmælis
Hlífðarlagið sem er myndað til að vernda og skreyta yfirborð efna, svo sem húðun, málun, klæðningu, límingu, efnafræðilega myndaða filmu osfrv., er kallað húðun í viðeigandi innlendum og alþjóðlegum stöðlum.
Mæling á þykkt húðunar er orðin mikilvægur þáttur í gæðaeftirliti í vinnsluiðnaði og yfirborðsverkfræði, og það er nauðsynleg leið til að vörur uppfylli háa gæðastaðla. Til að gera vörurnar alþjóðavæddar eru skýrar kröfur um þykkt klæðningar í útflutningsvörum og erlendum verkefnum.
Mæliaðferðirnar á þykkt húðunar innihalda aðallega: fleygskurðaraðferð, sjónskurðaraðferð, rafgreiningaraðferð, þykktarmunamælingaraðferð, vigtaraðferð, röntgenflúrljómunaraðferð, -geisla bakdreifingaraðferð, rafrýmdsaðferð, segulmælingaraðferð og hringstraumsmælingarlögmál o.fl. Meðal þessara aðferða eru fyrstu fimm eyðileggingarprófanir, mælingaraðferðirnar eru fyrirferðarmiklar og hægfara og flestar henta til sýnatökuskoðunar.
Röntgen- og geislaaðferðir eru snertilausar og ekki eyðileggjandi mælingar en tækin eru flókin og dýr og mælisviðið lítið. Vegna geislavirks uppsprettu verða notendur að fara að reglum um geislavarnir. Röntgenaðferð getur mælt mjög þunnt lag, tvöfalda húðun og málmblöndur. -geislaaðferðin er hentug til að mæla húðun og húðun með lotunúmer undirlags sem er meira en 3. Rýmdunaraðferðin er aðeins notuð þegar þykkt einangrunarhúðarinnar er mæld á þunnum leiðara.
Með framfarir tækninnar, sérstaklega eftir innleiðingu örtölvutækni á undanförnum árum, hefur þykktarmælirinn með segulmagnaðir aðferð og hvirfilstraumsaðferð tekið skref fram á við í átt að litlu, greindar, fjölnota, hárnákvæmni og hagnýt. Mælingarupplausnin hefur náð 0,1 míkron og nákvæmnin getur orðið 1 prósent, sem hefur verið bætt verulega. Það hefur breitt notkunarsvið, breitt mælisvið, auðvelda notkun og lágt verð, og er mest notaða þykktarmælingin í iðnaði og vísindarannsóknum.
Óeyðandi aðferðin skemmir hvorki húðina né grunnefnið og greiningarhraðinn er fljótur, þannig að hægt er að framkvæma mikið magn af uppgötvunarvinnu á hagkvæman hátt.
Mælingarregla
einn. Mælingarregla um segulmagnaðir aðdráttarafl og þykktarmælir
Sogkrafturinn á milli segulsins (sonans) og segulstálsins er í réttu hlutfalli við fjarlægðina á milli þeirra tveggja og þessi fjarlægð er þykkt klæðningarinnar. Með því að nota þessa meginreglu til að búa til þykktarmæli, svo framarlega sem munurinn á segulgegndræpi lagsins og grunnefnisins er nógu stór, er hægt að mæla það. Í ljósi þess að flestar iðnaðarvörur eru stimplaðar og myndaðar af burðarstáli og heitvalsuðum kaldvalsuðum stálplötum, eru segulþykktarmælar mest notaðir. Grunnbygging þykktarmælisins samanstendur af segulstáli, gengisfjöðrum, mælikvarða og sjálfstöðvunarbúnaði. Eftir að segulstálið hefur laðast að mælda hlutnum lengist mælingarfjöðurinn smám saman eftir það og togkrafturinn eykst smám saman. Þegar togkrafturinn er aðeins meiri en sogkrafturinn er hægt að fá þykkt lagsins með því að skrá togkraftinn á því augnabliki þegar segulstálið er losað. Nýrri vörur geta gert þetta upptökuferli sjálfvirkt. Mismunandi gerðir hafa mismunandi svið og viðeigandi tilefni.
Þetta tæki einkennist af auðveldri notkun, endingu, engin aflgjafi, engin kvörðun fyrir mælingu og lágt verð. Það er mjög hentugur fyrir gæðaeftirlit á staðnum á verkstæðum.
Magnetic induction mæling
Þegar meginreglan um segulframleiðslu er notuð er þykkt lagsins mæld með stærð segulflæðisins sem streymir frá rannsakandanum í gegnum járnsegulhúðina inn í járnsegulsviðið. Einnig er hægt að mæla stærð samsvarandi segulþols til að gefa til kynna þykkt lagsins. Því þykkari sem húðin er, því meiri tregða og því minna flæði. Þykktarmælirinn sem notar meginregluna um segulframleiðslu getur í grundvallaratriðum haft þykkt ósegulhúðarinnar á segulmagnaðir undirlaginu. Almennt þarf að segulgegndræpi undirlagsins sé yfir 500. Ef klæðningarefnið er líka segulmagnað þarf nægilega mikinn mun á gegndræpi frá grunnefninu (td nikkelhúðun á stáli). Þegar rannsakandinn með spólunni vafið á mjúka kjarnanum er settur á sýnishornið sem á að prófa mun tækið sjálfkrafa gefa út prófunarstrauminn eða prófunarmerkið. Snemma vörur notuðu bendimæli til að mæla stærð raforkukraftsins og tækið magnaði merkið til að gefa til kynna lagþykktina. Á undanförnum árum hefur hringrásarhönnun kynnt nýja tækni eins og tíðnistöðugleika, fasalæsingu og hitauppbót og notar segulviðnám til að stilla mælimerki. Hönnuð samþætt rás er einnig notuð og örtölvan er kynnt, þannig að mælingarnákvæmni og endurgerðanleiki hefur verið bætt til muna (næstum stærðargráðu). Nútíma segulmagnaðir framkallaþykktarmælirinn hefur 0,1um upplausn, leyfilega skekkju upp á 1 prósent og svið 10 mm.
Hægt er að nota segulmagnaðir meginþykktarmælirinn til að mæla málningarlagið á stályfirborðinu, postulíni, glerungshlífðarlagi, plasti, gúmmíhúð, ýmis málmhúðun sem ekki er járn, þar á meðal nikkel og króm, og ýmis ryðvarnarhúð fyrir efnaolíu iðnaður .
Hvirfilstraumsmæling
Hátíðni riðstraumsmerkið myndar rafsegulsvið í nemaspólunni og þegar neminn er nálægt leiðaranum myndast hvirfilstraumar í honum. Því nær sem rannsakandinn er leiðandi undirlaginu, því meiri er hvirfilstraumurinn og því meiri endurkastsviðnám. Þetta magn af endurgjöf einkennir fjarlægðina milli rannsakans og leiðandi undirlagsins, það er þykkt óleiðandi lagsins á leiðandi undirlaginu. Þar sem þessir rannsakar sérhæfa sig í að mæla þykkt húðunar á undirlagi sem ekki er járnsegulmagnaðir málmhvarfefni, er þeim oft vísað til sem ekki segulmagnaðir rannsaka. Ekki segulmagnaðir rannsakar nota hátíðni efni sem spólukjarna, eins og platínu-nikkel málmblöndur eða önnur ný efni. Í samanburði við meginregluna um segulöflun er aðalmunurinn sá að rannsakarinn er öðruvísi, tíðni merkisins er öðruvísi, stærð og mælikvarði tengsl merkisins eru mismunandi. Líkt og segulmagnaðir framkallaþykktarmælirinn hefur hvirfilstraumsþykktarmælirinn einnig náð háu upplausnarstigi upp á 0.1um, leyfileg villa upp á 1 prósent og bil upp á 10 mm.
Þykktarmælirinn sem notar meginregluna um hvirfilstraum getur í grundvallaratriðum mælt óleiðandi húðun á öllum rafleiðurum, svo sem yfirborði flugvéla, farartækja, heimilistækja, hurða og glugga úr áli og aðrar álvörur yfirborðsmálning, plasthúð og anodized filmu. Klæðningarefnið hefur ákveðna leiðni, sem einnig er hægt að mæla með kvörðun, en hlutfall leiðninnar tveggja þarf að vera að minnsta kosti 3-5 sinnum mismunandi (svo sem krómhúðun á kopar). Þótt undirlag úr stáli séu einnig rafleiðarar henta segulmagnaðir meginreglur betur fyrir þessa tegund af verkefnum.
