Suðuferlislýsing fyrir rafmagns lóðajárn
1) Samrunasuðu
Samrunasuðu er aðferð til að hita viðmót vinnustykkisins í bráðið ástand meðan á suðuferlinu stendur og klára suðuna án þess að beita þrýstingi. Við samruna suðu hitar hitagjafinn hratt og bræðir viðmótið milli vinnuhlutanna tveggja sem á að sjóða og myndar bráðna laug. Bráðna laugin færist áfram með hitagjafanum og myndar samfellda suðu eftir kælingu og tengir vinnustykkin tvö í eitt.
Í samrunasuðuferlinu, ef andrúmsloftið kemst í beina snertingu við háhita bráðna laug, mun súrefnið í andrúmsloftinu oxa málma og ýmsa málmblöndur. Köfnunarefni, vatnsgufa og önnur efni í andrúmsloftinu komast inn í bráðnu laugina og við síðara kæliferli myndast gallar eins og svitahola, gjallinnihald og sprungur í suðusaumnum, sem versnar gæði og frammistöðu suðusaumsins.
Til að bæta suðugæði hafa verið þróaðar ýmsar varnaraðferðir. Til dæmis notar gasvarin bogasuðu lofttegundir eins og argon og koltvísýring til að einangra andrúmsloftið, til að vernda ljósboga og bráðna laughraða meðan á suðu stendur; Til dæmis, þegar stál er soðið, getur það að bæta títanjárndufti með mikilli súrefnissækni við rafskautshúðina fyrir súrefnislosun verndað gagnlega þætti eins og mangan og sílikon í rafskautinu frá oxun og inn í bráðnu laugina. Eftir kælingu er hægt að fá hágæða suðu.
2) Þrýstingssuðu
Þrýstingssuðu er ferlið við að ná fram atómtengingu milli tveggja vinnuhluta í föstu ástandi við þrýstingsskilyrði, einnig þekkt sem solid-state suðu. Algengt notaða þrýstisuðuferlið er mótstöðusuðu. Þegar straumurinn fer í gegnum tengienda tveggja vinnuhluta hækkar hitastigið vegna mikillar viðnáms. Þegar það er hitað í plastástand er það tengt undir ásþrýstingi til að mynda heild.
Sameiginlegt einkenni ýmissa þrýstingssuðuaðferða er að beita þrýstingi meðan á suðuferlinu stendur án þess að bæta við fylliefni. Flestar þrýstisuðuaðferðir, eins og dreifingarsuðu, hátíðnisuðu og kaldþrýstingssuðu, eru ekki með bræðsluferli, þannig að það er engin vandamál með brennandi álhlutum og skaðlegum þáttum inn í suðusauminn, sem einfaldar suðuna. ferli og bætir suðuöryggi og hreinlætisaðstæður. Á sama tíma, vegna lægra hitunarhitastigs og styttri upphitunartíma samanborið við samruna suðu, er hitaáhrifasvæðið lítið. Mörg efni sem erfitt er að sjóða með bræðslusuðu er oft hægt að sjóða í hágæða samskeyti með sama styrk og grunnefnið með þrýstisuðu.
3) Lóðun
Lóðun er aðferð til að nota málmefni með lægra bræðslumark en vinnustykkið sem lóðaefni, hita vinnslustykkið og lóðaefnið í hitastig sem er hærra en eða lægra en bræðslumark vinnuhlutans, bleyta vinnustykkið með fljótandi lóðaefni, fylla millibilið og ná fram atómdreifingu með vinnustykkinu og ná þannig suðu.
Samskeytin sem myndast við suðu sem tengir saman tvo tengda hluta kallast suðusaumur. Báðar hliðar suðusaumsins verða fyrir suðuhita við suðu, sem leiðir til breytinga á örbyggingu og eiginleikum. Þetta svæði er kallað hitaáhrifasvæðið. Við suðu, vegna mismunar á efni í vinnustykki, suðuefni, suðustraum o.s.frv., getur ofhitnun, stökk, herðing eða mýking átt sér stað í suðusaumnum og hitaáhrifasvæðinu eftir suðu, sem getur einnig leitt til lækkunar á afköstum. suðunnar og versna suðuhæfni hennar. Til þess þarf að stilla suðuskilyrðin. Forhitun á viðmóti soðnu hlutans fyrir suðu, einangrun við suðu og hitameðhöndlun eftir suðu getur bætt suðugæði hins soðnu hluta.
