Hvers konar atvinnugreinar henta innrauðir hitamælar?
járniðnaður
Stáliðnaðurinn notar hitamæla vegna þess að vörur eru á hreyfingu og hafa mjög hátt hitastig. Algeng stáliðnaðarforrit eru þar sem hitastigið er stöðugt ástand þar sem bráðið stál byrjar að breytast í blokkir. Að hita stálið upp í sama hitastig er lykilatriði til að koma í veg fyrir að það afmyndist og innrauðir hitamælar eru notaðir til að mæla innra hitastig endurgjafans. Í háhita snúningsmyllum eru innrauðir hitamælar notaðir til að staðfesta að hitastig vörunnar sé innan snúningsmarka. Í kælimyllum fylgjast innrauðir hitamælar með hitastigi stálsins þegar það kólnar.
gleriðnaður
Í gleriðnaðinum eru vörur líka á hreyfingu og þarf að hita þær upp í mjög háan hita. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastigi í ofnum. Handheldir skynjarar nema heita bletti með því að mæla að utan. Mældu hitann á bráðnu glerinu til að ákvarða viðeigandi munnhita ofnsins. Í flötum glervörum nema skynjarar hitastigið á hverju vinnslustigi. Rangt hitastig eða of hröð hitabreyting getur valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Fyrir flösku- og gámavörur flæðir bráðna glerið í forherd sem er haldið við sama hitastig. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að greina hitastig framhersglersins. Svo það ætti að vera í viðeigandi ástandi á útgöngustað. Í trefjaglervörum eru innrauðir skynjarar notaðir í vinnsluofnum til að greina hitastig glersins í forherninum. Önnur notkun innrauðra skynjara í gleriðnaði er í framleiðslu á framrúðuglervörum.
plastiðnaður
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælir notaðir til að forðast vörumengun, mæla kraftmikla hluti og mæla háhitaplast. Þegar blásnu filmunni er kastað út geta hitamælingar til að stilla upphitun og kælingu hjálpað til við að viðhalda heilleika spennu plastsins og þykkt þess. Meðan á útkasti kvikmyndarinnar er kastað hjálpar skynjarinn að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og einsleitni vörunnar. Þegar blaðið er pressað út gera skynjarar stjórnandanum kleift að stilla slökkvibúnaðinn á hitaranum og köldu rúllunni til að viðhalda gæðum vörunnar.
fyrirbyggjandi viðhald
Með því að nota flytjanlegt innrauða hitamælis hitaskjákerfi getur viðhaldsfólk greint hugsanleg eða núverandi vandamál. Til dæmis: ofhitnar vélarspóluvindar, þéttar kæliuggar á spenni, lélegt samband við þétta og hitauppsöfnun í strokkhaus þjöppunnar. Öllum vandamálum sem upp koma fylgir hækkun á hitastigi, eða hitaferli sem er allt frábrugðið hitastigi í kring, sem hægt er að staðsetja með færanlegu hitauppstreymi. Í flestum tilfellum er hægt að uppgötva og leiðrétta vandamál í tíma áður en ferlið þarf að stöðvast.
efnaiðnaði
Í jarðolíuiðnaðinum nota hreinsunarstöðvar hitaskjákerfi sem hluta af reglubundnu fyrirbyggjandi viðhaldsferli. Þessar aðferðir fela í sér eftirlit með ofnaferlum og sannprófun á aflestri hitaeininga. Við skoðun á ofnaferli eru innrauðir skjáir notaðir til að greina hlutfall kolefnis sem safnast fyrir í hitayfirborðsrörunum. Þessi uppsöfnun, þekkt sem koksun, leiðir til hærri brennsluhraða í ofninum og eykur einnig rörhita. Þetta háhitaástand mun draga úr líftíma rörsins. Vegna þess að þessi kókun kemur í veg fyrir að varan gleypi hita rörsins jafnt. Þegar innrauða hitamælir er notaður munum við komast að því að yfirborðshiti pípunnar á gatnamótasvæðinu er oft hærra en yfirborðshiti pípunnar á öðrum svæðum.
