Notkun innrauðra hitamæla í stálvalsverksmiðjum
Við stálvalsingu er veltingshitastig stálbita mikilvæg ferlibreytu. Gæði hitastýringar á stáli hefur bein áhrif á gæði vöru. Í hefðbundnum stálvalsferlum eru hitaeiningar notuð til að mæla hitastig inni í hitaofnum til óbeinnar hitastýringar. Hins vegar mæla hitaeiningar hitastig ofnholsins frekar en hið sanna hitastig stálbita. Samhliða breyttum ofnskilyrðum sýnir innri hitadreifingin ákveðna dreifingu. Þess vegna getur hitastigið sem mælt er með hitaeiningum ekki táknað raunverulegt hitastig hvers stálblendis. Þegar kúturinn fer út úr ofninum er hitastig hans venjulega metið sjónrænt með rauðum ljóma hans, sem gerir magnmælingu á raunverulegu hitastigi hvers málms ómögulegt.
Byggt á eiginleikum stálvalsferla höfum við sérstaklega bætt stálvalsmælingu við AK1032 röð innrauða hitamæla. Það getur nákvæmlega mælt raunverulegt hitastig hvers stálkubbs og talið fjölda bolta. Aðgerðaraðferðinni er lýst hér að neðan:
Festu innrauða hitastigsmælingarnemann nálægt inntakinu eða úttakinu á valsverksmiðjunni og stilltu það saman við hreyfanlega braut stálþilja í gegnum sjónina þannig að það geti skannað hverja kút. Þegar hver stálkúla fer framhjá innrauða rannsakandanum framkvæmir tækið sjálfkrafa hraða mælingu á yfirborðshita hylkisins (gagnasýni á 10 millisekúndna fresti). Merkin eru unnin af merkjavinnslukerfinu til að draga út hámarkshitastigið sem raunverulegt hitastig billetsins, sem dregur í raun úr truflunum af völdum oxíðkvarða á yfirborði billetsins.
Þegar kút færist í burtu heldur efri skjáglugginn hitastiginu og endurstillast þegar næsti pakkinn kemur. Neðri skjáglugginn sýnir fjölda billets (talningarbil: 0–9999). Tengd við prentara getur tækið prentað út hitastigsgildi, raðnúmer og tímastimpil hvers billets. Það veitir einnig há-/lághitaviðvörunarúttak og stafrænt samskiptaviðmót fyrir tengingu við tölvur eða stóra skjái. Notkun innrauðra hitamæla veitir gild gögn fyrir ferlistjórnun og skapar aðstæður til að bæta gæði vöru.
