Notkun innrauðs hitamælis á netinu
1. Innrauðir hitamælar eru notaðir í plastiðnaði
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælar notaðir til að forðast vörumengun, mæla kraftmikla hluti og mæla háhitaplast. Hitastigsmælingar til að stilla fyrir upphitun og kælingu meðan á útblástursfilmu stendur geta hjálpað til við að viðhalda heilleika spennu plastsins og þykkt þess. Meðan á steyptri filmu er kastað út hjálpa skynjarar að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og samkvæmni vörunnar. Við útpressun á plötum gera skynjarar stjórnandanum kleift að stilla hitarana og köldu spólurnar til að slökkva á til að viðhalda gæðum vörunnar.
2. Innrauðir hitamælar eru notaðir í gleriðnaði
Í gleriðnaðinum er það hitað upp í mjög háan hita. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastigi í ofninum. Handheldir skynjarar nema heita bletti með því að mæla úti. Mældu hitann á bráðnu glerinu til að ákvarða réttan hitastig ofnsins. Í flötum glervörum nema skynjarar hitastigið á hverju vinnslustigi. Rangt hitastig eða of hröð hitabreyting getur valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Fyrir flösku- og gámavörur rennur bráðna glerið í forherd sem haldið er við sama hitastig. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að greina hitastig glersins í forhertinum. Þannig að það ætti að vera í réttu ástandi þar sem það er flutt út. Í glertrefjavörum eru innrauðir skynjarar notaðir í vinnsluofninum til að greina hitastig glersins í forherninum. Önnur notkun innrauðra skynjara í gleriðnaði er í framleiðslu á framrúðuvörum.
3. Innrauða hitamælir efnaiðnaður
Í jarðolíuiðnaðinum notar hreinsunarstöðvar hitastigsskjákerfi sem hluta af reglubundnu fyrirbyggjandi viðhaldsáætlunum. Þessar aðferðir fela í sér eftirlit með ofnferlinu og sannprófun á aflestri hitaeininga. Við uppgötvun á ofnferli er innrauður skjár notaður til að greina hlutfall kolefnissöfnunar í hitayfirborðsrörinu. Þessi uppsöfnun, þekkt sem kókun, leiðir til hærri brennsluhraða ofnsins, sem eykur einnig hitastig röranna. Þetta háhitaástand mun draga úr endingu rörsins. Vegna þess að þessi kókun kemur í veg fyrir að varan gleypi hita pípunnar jafnt. Þegar innrauður hitamælir er notaður munum við komast að því að yfirborðshiti rörsins á tengisvæðinu hefur tilhneigingu til að vera hærra en á öðrum svæðum.
4. Innrauðir hitamælar eru notaðir í stáliðnaði
Stáliðnaðurinn notar hitamæla vegna þess að vörurnar eru á hreyfingu og hitastigið er mjög hátt. Algeng stáliðnaðarforrit er að hitastigið er stöðugt ástand þar sem bráðið stál byrjar að breytast í moli. Að hita stálið aftur upp í sama hitastig er lykilatriði til að koma í veg fyrir að það vindi, og innrauðir hitamælar eru notaðir til að mæla innra hitastig endurgjafans. Í háhita snúningsmyllum eru innrauðir hitamælar notaðir til að staðfesta að hitastig vörunnar sé innan snúningsmarka. Í kælimyllum fylgjast innrauðir hitamælar með hitastigi stálsins þegar það kólnar.
5. Innrauða hitamælirinn er einnig hægt að nota til fyrirbyggjandi viðhalds
Með flytjanlegu hitauppstreymikerfi getur viðhaldsfólk greint hugsanleg eða núverandi vandamál. Dæmi: Ofhitnar vélarspóluvindar, stíflaðar kæliuggar á spennum, slæmar þéttatengingar, hitauppsöfnun í strokkhaus þjöppu. Öllum vandamálum fylgir hitahækkun, eða hitaferill sem er verulega frábrugðinn hitastigi í kring, þannig að hægt er að staðsetja það með færanlegu hitauppstreymi. Í flestum tilfellum er hægt að greina vandamál og leiðrétta í tíma áður en krafist er að stöðva ferlið.
