Notkun hitamælis í gleriðnaði
Í framleiðsluferli gleriðnaðarins er hitamæling og eftirlit ein af mjög mikilvægu og nauðsynlegu aðferðunum. Innrauð hitastigsmæling hefur kosti einfaldrar notkunar, hraðvirkrar viðbragðs, engin öldrun, lítið svif, sveigjanleg uppsetning og mun ekki menga glerið. Þættir eins og lausnir eru metnir.
Í gleriðnaði er nauðsynlegt að mæla hitastig gagnsæra og ógagnsæra hluta. Ógegnsæir hlutir innihalda mót, hvelfingar og hliðarveggi glerbræðsluofna. Sem mældur hlutur snertilausrar hitastigsmælingar er gler gagnsæ sýnilegur hlutur, litróf þess er á nær-innrauðu litrófssviðinu og útgeislun þess tengist bylgjulengd og þykkt glersins. Þegar litrófssviðið er á milli 5 og 8 μm er útgeislun þess hæst, þannig að hægt er að mæla hitastig glersins á áreiðanlegan hátt á þessu sviði. Mælt gildi samsvarar yfirborðshita glersins, óháð þykkt glersins, á þessu bili og í grundvallaratriðum á sér engin geislun sér stað. Til að forðast áhrif mælinga frá loftinu í kring notar hitamælirinn aðeins þröngt innrauð litrófsband. Hágæða hitamælar virka aðeins á litrófssviði þessa svokallaða umhverfisglugga, vegna þess að það er ekkert frásog innrauðra geisla vegna raka í lofti eða koloxíðs og forðast þannig mælingu sem stafar af breytingum á loftraki eða mælifjarlægð. hitavilla. Mjóbandssviðið 5 (u.þ.b. 5 μm) er notað til að mæla hitastig yfirborðsins.
Innrauðir hitamælar virka almennt á litrófssviðinu 5,14 μm, vegna þess að heitt útblástursloftið frá brennandi eldinum á þessu svæði mun ekki hafa áhrif á mæligildið. Fyrir önnur notkunarsvið er nauðsynlegt að mæla hitastigið inni í glerinu, þar sem glerlögin nálægt yfirborðinu verða fyrir miklum áhrifum af convection. Það sem þarf að mæla hér er bráðið gler og því þarf hitamæli á nær-innrauðu sviðinu. Þar sem dýpt skarpskyggni sem næst við mismunandi bylgjulengdir er einnig mismunandi fer val á gjóskumæli eftir þykkt glerlagsins. Snertilaus hitastigsmælingartækni fyrir glerbræðsluofna, tinböð og glóðarofna kemur í auknum mæli í stað hefðbundinnar hitamælinga í glerbræðsluofnum.
Í samanburði við hitamæla munu hitaeiningar eldast og reka hratt við hátt vinnuhitastig og árásargjarn umhverfisaðstæður. Til að vernda hitaeiningar þurfa sumir staðir að nota platínumálm sem hlífðarskel, sem mun auka kostnaðinn mikið. Sérstaklega notað á þessu sviði getur það virkað jafnvel þegar umhverfishiti nær 250 gráðum án kælikerfis. Með því að nota ljósleiðarann er hægt að draga verulega úr uppsetningar- og rekstrarkostnaði. Hægt er að verja ljósleiðarann með gegnheilu ryðfríu stáli hlíf, það lengsta getur orðið 30 metrar. Nauðsynlegir fylgihlutir til uppsetningar eins og festingar, lofthreinsiefni, kíkislöngur (nothæf allt að 1200 gráður).
Mæling á glerdropum
Í grundvallaratriðum er aðeins hægt að fá hitastig glerdropa með snertilausri hitamælingartækni. Vegna stuttra hringrásartíma þarf gjóskumæli með hröðum viðbragðstíma og þarf hann einnig að geta mælt innra hitastig glerdropa, sem getur verið ónákvæmt vegna þess að yfirborðshiti glersins er undir sterkum áhrifum frá umhverfisaðstæðum. Skarpdýpt glersins er ákvörðuð af litrófssviði hitamælisins og valið ætti að vera byggt á tegund glers og stærð dropa.
Venjulega er hitastigið geymt í stutta stund og sýnt með hjálp hámarksgildisminnis. Stafrænn innrauða hitamælir, hann mælir innra hitastig drýpandi glers í sjálfvirku framleiðslulínunni fyrir glerflöskur og viðbragðstíminn er 10 millisekúndur. Mæling á hitastigi glermóts Til að mæla hitastig glermótsins þarf einnig skjótan viðbragðstíma vegna þess að glermótið opnast og lokar á miklum hraða. Þar sem hitastig málmhlutarins á að mæla hér ætti litrófsnæmni hitamælisins að vera á stuttbylgju innrauða sviðinu og viðbragðstíminn ætti að vera á milli 1 og 2 millisekúndur. Auk mæligildisúttaksins 0–20mA eða 4–20mA er einnig hægt að velja raðviðmót (RS232 eða RS485), þannig að gagnavinnsla geti farið fram með tölvu. Tækið getur einnig valið þægilegan festingarfestingu og kælihlíf.
