Notkun innrauðra hitamæla í iðnaði
Í gleriðnaðinum eru vörur einnig í kraftmiklu ástandi og þarf að hita þær upp í mjög háan hita. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að fylgjast með hitastigi í ofnum. Handheldir skynjarar nema háhitastig með því að mæla ytra umhverfi. Mældu hitann á bráðnu gleri til að ákvarða viðeigandi hitastig við ofninn. Í flötum glervörum þurfa skynjarar að greina hitastig á hverju vinnslustigi. Rangt hitastig eða hraðar hitabreytingar geta valdið ójafnri stækkun eða samdrætti. Fyrir flösku- og gámavörur mun bráðna glerið renna í átt að framofninum sem haldið er við sama hitastig. Innrauðir hitamælar eru notaðir til að greina hitastig glersins í framofninum. Þannig að það ætti að vera í viðeigandi ástandi við útganginn. Í trefjaglervörum eru innrauðir skynjarar notaðir til að greina hitastig glersins í framofninum við vinnslu. Önnur notkun innrauðra skynjara í gleriðnaði er í framleiðsluferli framrúðuvara.
Innrauður hitamælir fyrir plastiðnað
Í plastiðnaðinum eru innrauðir hitamælar notaðir til að koma í veg fyrir mengun vöru, mæla kraftmikla hluti og mæla háhitaplast. Meðan á úðaferli blásinnar filmu stendur getur hitamæling til að stilla upphitun og kælingu hjálpað til við að viðhalda heilleika plastspennu og þykkt þess. Á meðan á úða á filmunni stendur hjálpa skynjarar við að stjórna hitastigi til að tryggja þykkt og samkvæmni vörunnar. Við útpressun á plötum gera skynjarar rekstraraðilum kleift að stilla slökktan hitara og kaldspólu til að tryggja gæði vörunnar.
Fyrirbyggjandi viðhald innrauðs hitamælis
Með flytjanlegu hitaskjákerfi getur viðhaldsstarfsfólk fyrir innrauða hitamæli greint hugsanleg eða núverandi vandamál. Til dæmis, ofhitnun á vafningum vélarspóla, þéttar kæliuggar á spennum, þétta tengiliði og hitauppsöfnun í strokkhaus þjöppu. Öllum vandamálum sem upp koma fylgir hækkun á hitastigi, eða hitaferillinn er allt frábrugðinn hitastigi í kring, sem hægt er að staðsetja með því að nota flytjanlegt hitaskjákerfi. Í flestum tilfellum er hægt að bera kennsl á vandamál og leiðrétta tímanlega áður en farið er fram á að stöðva ferlið.
Innrauður hitamælir fyrir efnaiðnað
Í jarðolíuiðnaðinum nota hreinsunarstöðvar hitaskjákerfi í reglubundnu fyrirbyggjandi viðhaldsferli, þar á meðal eftirlit með ofnaferlum og staðfestingu á aflestri hitaeiningar. Við prófun á ofnaferli eru innrauðir skjáir notaðir til að greina hlutfall kolefnissöfnunar í hituðu yfirborðsrörunum. Þessi tegund af þéttingu, þekkt sem kókun, leiðir til hærri íkveikjuhraða í ofninum og eykur einnig hitastig röranna. Þetta háhitaástand mun draga úr líftíma röranna. Vegna þess að þessi kókun mun koma í veg fyrir að varan taki jafnt upp hita frá rörinu. Þegar innrauður hitamælir er notaður komumst við oft að því að yfirborðshiti lagna á snertisvæðinu er hærra en á öðrum svæðum.
