Algengar bilanir og aðferðir við bilanaleit

May 05, 2023

Skildu eftir skilaboð

Algengar bilanir og aðferðir við bilanaleit

 

1. Sýnagildið er óstöðugt
Þættirnir sem leiða til óstöðugrar birtingar lagþykktarmælisins koma aðallega frá sérstöðu efnisins og uppbyggingu vinnustykkisins sjálfs, svo sem hvort vinnustykkið sjálft sé segulmagnaðir efni. Ef það er segulmagnaðir efni, verðum við að velja segulmagnaðir húðþykktarmælingartæki, ef vinnustykkið er leiðari verðum við að velja hvirfilstraumshúðþykktarmæli. Ennfremur eru yfirborðsgrófleiki og festingar mælda hlutans einnig mikilvægir þættir sem valda því að tækið sýnir óstöðug gildi. Nefndi þykktarmælisins er afar viðkvæmur fyrir þeim festingum sem koma í veg fyrir nána snertingu við yfirborð þekjulagsins. Nauðsynlegt er að tryggja að rannsakandinn sé í beinni snertingu við yfirborð lagsins. Þess vegna er lykillinn að því að koma í veg fyrir þessa tegund galla: fjarlægðu ryk, fínefni, fitu og tæringarvörur og önnur viðhengi á snertiflöti prófaða hlutans fyrir mælingu, en fjarlægðu ekki hlífðarefni. Að auki, þegar kerfið er núllstillt, þarf einnig að þrífa og smyrja yfirborð undirlagsins sem notað er. Ef þú telur að villa mælingarniðurstöðunnar sé tiltölulega stór, vinsamlegast notaðu plastkvörðunarblaðið sem er búið tækinu til að gera prófunarlotu fyrst. Ef frávikið er langt frá leyfilegri villu gæti verið vandamál með tækið sjálft og því þarf að skila til framleiðanda til viðgerðar. Viðeigandi fylki var ekki valið við kvörðun kerfisins. Flötur undirlagsins er 7 mm og lágmarksþykktin er 0,2 mm. Mælingar undir þessu mikilvæga ástandi eru óáreiðanlegar.


2. Miklar skekkjur í mæliniðurstöðum
Staðsetningaraðferð rannsakans hefur mikil áhrif á mælinguna. Meðan á mælingunni stendur skal halda rannsakandanum beint við yfirborð hlutarins sem prófuð er. Þar að auki ætti staðsetningartími rannsakans ekki að vera of langur til að forðast truflun á segulsviði fylkisins sjálfs. Dragðu ekki nemana þegar þú mælir, því það mun ekki aðeins valda sliti á nemanum heldur mun það ekki fá nákvæmar mælingarniðurstöður. Að auki er grunnmálmurinn segulmagnaðir, þykkt grunnmálmsins er of lítil, sveigjan á vinnustykkinu er of mikil, yfirborð mælingargrunnsins er tært og rafsegulsviðstruflanir eru í kringum mælingarstaðinn osfrv. , sem getur leitt til óeðlilegra mælinga. Ef það er mjög nálægt rafsegulsviðinu mun það verða Hrun getur átt sér stað.


3. Skjárinn sýnir ekki gögn
Ef gildið er enn ekki sýnt geturðu íhugað hvort það séu þættir eins og lausleiki, sambandsleysi eða léleg snerting á nema og tengingu og tæringu rafeindahluta í tækinu eftir að rafhlaðan lekur. Í raunverulegri vinnu hefur ritstjórinn lent í því fyrirbæri að rannsakann er tærður af efnum vegna óviðeigandi notkunar, sem leiðir til þess að tækið sýnir ekki gögn.


4. Mannlegir þættir
Ástæðan fyrir því að húðþykktarmælirinn getur mælt upp á míkronstig er sú að hann getur tekið litlar breytingar á segulflæði og umbreytt því í stafrænt merki. Ef notandinn kannast ekki við tækið meðan á mælingu stendur getur hann látið rannsakann víkja frá mældum hlut, sem veldur því að segulflæðið breytist og veldur rangri mælingu. Þegar notandinn notar tækið í fyrsta skipti verður hann fyrst að kynna sér leiðbeiningarhandbókina vandlega og ná tökum á mæliaðferðinni.


5. Hljóðfærið sjálft bilar
Þykktarmælar sem hafa verið í vinnslu í langan tíma eru mjög líklegir til að verða fyrir höggi, falli og öðrum slysum, eða vinnuumhverfið hefur truflun á segulsviði, sem mun valda truflunum og skemmdum á rafeindahlutum inni í tækinu. , sem hefur í för með sér óáreiðanlegar mælingar á tækinu, skakka gagnabirtingu á skjánum og jafnvel óhæfni til að ræsa vélina o.s.frv. Því er mælt með því að tryggja að tækið sé notað og geymt af sérstökum aðila eins og hægt er, og skilað til verksmiðjunnar til viðgerðar tímanlega þegar bilun kemur upp og óheimilt er að taka vélina í sundur til skoðunar án leyfis.

 

Paint Thickness meter

 

 

Hringdu í okkur