1. Yfirborðsmeðferð suðu
Suðunar sem koma fram við handa lóðun eru ýmsir rafeindahlutir og vír. Nema rafeindaíhlutir innan "tryggingatímabilsins" séu notaðir við stórar framleiðsluaðstæður, krefjast suðu sem almennt kemur fram oft yfirborðshreinsun. Vinnið, fjarlægið ryð, olíu, ryk og önnur óhreinindi sem hafa áhrif á suðugæði á suðuyfirborðinu. Í handvirkri notkun eru einfaldar og auðveldar aðferðir eins og vélræn skrap og áfengis- og asetónskrúbb almennt notaðar.
2. Forlóðun
Forlóðun er að bleyta íhlutina eða leiðandi suðuhlutana sem á að lóða fyrirfram með lóðmálmi, einnig þekkt sem tinning, tinning, tinning o.s.frv. Það er rétt að kalla forlóðun, því ferlið og vélbúnaðurinn er allt ferlið. lóða - lóðmálmur bleytir yfirborð lóða hlutans, og eftir að bindilagið er myndað með dreifingu málmsins er yfirborð lóðaða hlutasins "húðað" með lagi af lóðmálmi.
Forlóðun er ekki ómissandi aðgerð til að lóða, en hún er næstum ómissandi fyrir handa lóðun, sérstaklega viðhald, kembiforrit og þróun.
3. Ekki nota of mikið flæði
Rétt magn af flæði er nauðsynlegt, en held ekki að meira sé betra. Óhófleg rósín veldur ekki aðeins vinnuálagi við að þrífa í kringum lóðmálmið eftir suðu, heldur lengir einnig hitunartímann (rósínið bráðnar, rokkar og tekur í burtu hita), sem dregur úr vinnu skilvirkni; og þegar upphitunartíminn er ófullnægjandi er auðvelt að blanda því í lóðmálið til að mynda "Slag inclusion" galla; fyrir suðu rofahluta flæðir umframflæði auðveldlega til tengiliða, sem leiðir til lélegrar snertingar.
Viðeigandi magn af lóðmálmi ætti að vera þannig að rósínvatnið geti aðeins bleyta lóðmálmasamskeytin sem á að mynda, og láttu ekki rósínvatnið renna í gegnum prentaða borðið til yfirborðs íhluta eða falshola (eins og IC fals). Fyrir víra með rósínkjarna þarf ekki viðbótarflæði.
4. Haltu oddinum á lóðajárninu hreinum
Vegna þess að lóðajárnsoddurinn er í háhitaástandi í langan tíma meðan á lóðun stendur og hann kemst í snertingu við efni sem eru niðurbrotin af hita eins og flæði, er yfirborð hans auðveldlega oxað til að mynda lag af svörtum óhreinindum. Þessi óhreinindi mynda nánast hitaeinangrunarlag sem gerir það að verkum að lóðajárnsoddurinn missir hitunaráhrifin. Þess vegna er nauðsynlegt að nudda óhreinindum á lóðarstönginni hvenær sem er. Það er einnig algeng aðferð að þurrka oddinn á lóðajárninu hvenær sem er með rökum klút eða svampi.
5. Magn lóðmálms ætti að vera viðeigandi
Óhófleg lóðmálmur eyðir ekki aðeins dýrari tini að óþörfu heldur eykur lóðatímann og dregur úr vinnuhraðanum í samræmi við það. Það sem er alvarlegra er að í háþéttni hringrásum getur umfram tin auðveldlega valdið ómerkjanlegum skammhlaupum.
Hins vegar getur of lítið lóðmálmur ekki myndað þétt tengsl og dregið úr styrk lóðmálmsliða. Sérstaklega þegar lóðaðir eru vír á borðið, veldur ófullnægjandi lóðmálmur oft að vírarnir detta af.
6. Suðan ætti að vera stíf
Ekki hreyfa eða titra suðuna áður en lóðmálmur storknar, sérstaklega þegar þú notar pincet til að klemma suðuna, vertu viss um að bíða eftir að lóðmálmur storknar áður en þú fjarlægir pincetina. Þetta er vegna þess að storknunarferlið lóðmálms er kristöllunarferli. Samkvæmt kristöllunarkenningunni mun ytri kraftur (hreyfing suðunnar) við kristöllun breyta kristöllunarskilyrðum, sem leiðir til grófra kristalla, sem leiðir til svokallaðrar "kaldsuðu". Útlitsfyrirbærið er að yfirborðið er dauft og líkt við baunadropa; innri uppbygging lóðmálmsins er laus og auðvelt er að hafa lofteyður og sprungur, sem veldur minni styrkleika lóðmálmsins og lélegri rafleiðni. Þess vegna er nauðsynlegt að halda suðu kyrrstöðu áður en lóðmálmur storknar. Í raunverulegri notkun er hægt að nota ýmsar hentugar aðferðir til að laga suðuna eða nota áreiðanlegar klemmuráðstafanir.
7. Rýming lóðajárnsins er stórkostleg
Lóðajárn ætti að meðhöndla í tíma og horn og stefna rýmingar hafa ákveðið samband við myndun lóðmálmsliða.
Snúðu lóðajárninu varlega þegar þú fjarlægir það til að halda lóðmálmunum rétt lóðuðum, sem þarf að upplifa í reynd.
