Notkun innrauðra hitamæla í gleriðnaði - gleriðnaði
Innrauðir nemar eru notaðir til að mæla hitastig í ofnum, gleri í ofnum, bræðslulaugum, hitageymsluhólfum, hreinsunarlaugum, efnisrásum, dropum, mótum, flotlínum, glæðuofnum, svo og kæli- og húðunarsvæðum. Árangursrík hitamæling endurspeglar ástand hitunar- eða kælingarferlisins, svo sem hvort hitageymsluhólfið sé orðið of heitt eða of kalt, hvort hitastigið í tinibaðinu og glæðuofnsvæðinu sé rétt, og svo framvegis. Nákvæm skoðun á bræðsluástandi í kæliferlinu getur tryggt að gler haldi eiginleikum sínum í hverju framleiðsluferli.
Ofn
Það eru tvær tegundir af ofnum, annar er láréttur logaofn og hinn er hrossagaflaofn. Stefna logahringsins í ofninum er breytt og hitageymsluhólfið getur hitað brennsluloftið og þar með bætt eldsneytisnýtingu. Grindarsteinarnir í annarri hlið hitageymsluhólfsins eru hitaðir með heitu gasinu sem losað er úr ofninum. Þegar ristmúrsteinarnir ná viðeigandi hitastigi breytist logastefnunni og þessi hlið hitageymsluhólfsins verður að brennslulofti sem hitað er inn í ofninn og rennur til skiptis.
Til að tryggja bestu hagkvæmni í rekstri er hitamælirinn settur upp efst og neðst í hverju hitageymsluhólf, sem getur komið af stað viðsnúningi lofts og loga á besta tíma. Notkun rannsaka til að fylgjast með tæringu múrsteina og eldfösts efnis skiptir sköpum til að skipuleggja heita og köldu viðgerðir samkvæmt áætlun, þar sem það getur komið í veg fyrir óbeinar aðstæður vegna mikils kostnaðar af völdum neyðarlokunar. Ytra yfirborð ofnsins og hitageymsluhólfsins er reglulega skoðað með færanlegum hitamælum til að greina heita bletti af völdum rofs á eldföstum múrsteinum og koma í veg fyrir leka á glervökva.
Mældu hitastigið við litla ofnbogann og brúarvegginn til að hámarka endingartíma eldföstu efnisins á þeim stað. Kanninn getur nákvæmlega staðsett og mælt hitastig fyrir hvern múrstein og forðast rangar mælingar af völdum eldsofna.
Flatt gler
Við framleiðslu á flatgleri skiptir hitaeftirlit í hverju ferli sköpum. Rangt hitastig eða hraðar hitabreytingar í glæðuofninum geta valdið ójafnri bólgu og rýrnun glersins sem leiðir til glæðingar. Gleðiofninn hefur mörg hitastýringarsvæði. Í tini baðhlutanum eru rannsakar settir upp á hverjum stað til að tryggja nákvæman glerhita. Neminn með ThermoJacketTM loftkældu hlífðarhlífinni er settur upp á hverju svæði til að viðhalda sléttu gleryfirborði og stöðugu hliðarhitastigi frá brún til brún. Settu Mp50 línuskannarann á milli tinibaðsins og glóðarofnsins, á tilteknum stöðum og útgöngum á glóðarofninum, til að skanna hitastigið á ýmsum stöðum yfir breidd glersins. Sérhver yfirborðslogaskortur, svo sem rof, staðbundin þynning eða þykknun, eða hitamunur í nærliggjandi gleri vegna kólnunar á loftbólupunktinum, mun birta litríkar myndir í rauntíma á tölvuskjánum.
Flöskur og ílát
Bráðið gler flæðir úr ofninum í eina eða fleiri rásir (fer eftir framleiðsluskala), þar sem glerið þarf að halda jöfnu hitastigi. Í lok efnisleiðarinnar falla droparnir í mótið og myndast með því að blása (með þrýstilofti) eða með því að pressa með kjarnamót og mynda mót.
Það er mikilvægt að viðhalda viðeigandi hitastigi bráðna glersins í rásinni til að tryggja rétta einsleitni glersins við úttakið. Þegar efnisdropinn myndast og fer úr skálarmunninum verður hann að hafa hæfilega seigju (hitabreyting um 1 gráðu á Celsíus veldur 1% breytingu á seigju). Innrauði ljósleiðarinn er settur upp meðfram stefnu efnisrásarinnar til að fylgjast með og stjórna hitastigi hvers hluta.
Nauðsynlegt er að fylgjast með hitastigi hvers eftirlitssvæðis í ofninum og stjórna því til að viðhalda gæðum vörunnar. Ef varan er of heit þegar hún er farin úr ofninum mun hún skemmast í síðari vinnslu eða sprunga þegar hún lendir í köldu lofti utanaðkomandi. Ef vörurnar inni í ofninum kólna of hratt getur það einnig valdið sprungum eða skemmdum. Ef yfirborðsmeðferð með köldum enda er beitt á flöskur, dósir og ílát þurfa vörurnar við úttakið einnig að viðhalda viðeigandi hitastigi.
