Fyrsta skref:
Það er greining á tini, blýi, rósíni og andoxunarefnum. (Þú getur vísað til innlendra staðlaðra kóðahlutfallssviðs fyrir sérstakar kröfur). Skoðunarmenn ganga úr skugga um að efnin standist staðla og fara síðan yfir í framleiðslu fyrir framleiðslu.
Annað skref:
bráðnun tins. Aðal- og hjálparefnin eru kembiforrituð í samræmi við ákveðið hlutfall og sett í ofninn til að bræða. Eftir bráðnun, bætið andoxunarefni við til að hylja yfirborðið, (til að koma í veg fyrir oxun tinefnisins til að mynda tindíoxíð (efnaformúla SnO2, formúlaþyngd 150,7, litur, lögun) fjórhyrndir, sexhyrndir eða rétthyrndir kristallar,) auka hitastigið og hrærið aðeins til að það leysist alveg upp
Skref 3:
Það er steypa úr tini efni. Upphitunin í samrunaferlinu byggist á olíu- og rafhitun. Sumir framleiðendur nota kolahitun, olíu og rafmagnshitun til að hafa samsvarandi sérstakan upphitunarofn, sem getur sjálfkrafa hrært hitastig og tíma. Til að stjórna og draga úr líkum á lélegum samruna af völdum mannlegra þátta er bráðnu tinefninu hellt í mótið og steypt í stangaform.
Fjórða skref:
Það er vírútdráttur. Í öllu framleiðsluferli lóðmálmsvírs er útpressun tinefnis mikilvægust, vegna þess að útpressun er lykilhlekkur í öllu framleiðsluferlinu. Ef það eru gallar og faldar hættur við extrusion mun það leiða til galla í lóðmálmvírnum, stundum er erfitt að finna vandamál. Til að tryggja framleiðslu á hágæða vörum verður að hafa strangt eftirlit með extrusion. Það er mjög þungt. Lóðaþráðurinn er pressaður út í vökvapressunni og útpressunarmótinu. Meðan á útpressunarferlinu stendur skal sprauta hléum vír í samræmi við framleiðslukröfur. Hægt er að búa til mismunandi mót fyrir hringvír, hringvír, þykkan vír og þykkt.
Skref 5:
Vinda, meðan á notkun stendur, er vindan flöt og hægt er að telja fjölda snúninga undir sjálfvirkri stjórn. Við vinda verður ójafn vindur, ójöfnur og aðrar óæskilegar aðstæður. Gefðu gaum að þessum vandamálum í framleiðslu.
Skref 6:
Það er pökkun og skoðun á lóðavír.
